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铸造机械设备制造厂家(铸造机械设备有哪些)

铸造机械设备制造厂家是专门生产和销售铸造机械设备的企业。铸造机械设备是指在铸造生产过程中,用于熔炼金属、浇注铸件、清理铸件等工作的机械设备。它们在铸造行业中起着至关重要的作用。

常见的铸造机械设备包括熔炼炉、浇注设备、除渣设备、清理机器、检测设备等。熔炼炉是将金属材料加热到熔点,并且液化成为铸造料的设备。浇注设备是用来将熔融金属快速而准确地注入铸模中的机器。除渣设备用于去除金属液中的杂质,以提高产品质量。清理机器则用于去除铸件上的氧化皮和残留的砂粒等。检测设备在铸造生产中也起着关键作用,它们可以对铸件进行质量检测和检验。

铸造机械设备制造厂家通常会根据客户的需求和生产规模定制机械设备。这些设备通常由专业的工程师和技术人员设计和制造,以确保其性能和质量。铸造机械设备制造厂家还会提供设备的安装、调试和维护等服务,以确保设备在使用过程中的正常运作。

有许多优秀的铸造机械设备制造厂家。河南铸造机械设备制造厂是一家专业从事铸造机械设备的制造和销售的企业。他们拥有先进的生产设备和技术力量,并且严格按照ISO9001质量管理体系进行生产管理,以确保产品质量和性能。他们的产品不仅畅销国内,还远销海外,得到了广大客户的一致好评。

铸造机械设备制造厂家是铸造行业中不可或缺的一部分。他们通过提供高质量的铸造机械设备,为铸造生产提供了重要的支持和保障。

铸造机械设备制造厂家(铸造机械设备有哪些)

我国铸造模具发展现状及发展建议

中国模协技术委员会 蔡紫金( 执笔) 高 鹏( 执笔)

中图分类号: TG241 文献标识码: A 文章编号: 1009- 279X( 2010) S0- 0034- 04

1 我国铸造模具目前的状况和存在的主要

问题

1. 1 发展情况

( 1) 产业慨况

近年来, 随着我国制造业, 特别是汽车工业的迅

速发展, 铸件市场需求大幅上扬, 带动了铸造模具制

造业的兴旺, 生产总量在冲模、塑料模之后排列第三

的铸造模具约占我国模具总量的8% , 年销售额约

80 亿元。由于市场对大型、复杂、高品质、高性能铸

件的要求, 带动我国铸造模具在生产规模和制造质

量以及其技术水平的提升, 逐步形成了门类齐全、配

套完善和分布广泛的产业结构。根据中国模具工业

协会经营管理委员会编制的5全国模具专业厂基本

情况6统计, 近4 年来铸造模具每年平均增长速度高

达24% ( 表1) 。

表1 我国铸造模具生产情况汇总

年份

统计企业

P个

产 值

P万元

与上年比

增长P%

年产值超1 千万元

企业P个

2005 64 56 933 25. 90 19

2006 63 70 769 24. 30 24

2007 58 77 764 9. 88 25

2008 68 105 172 35. 24 32

总体来说, 中、小型铸造模具的制作完全可满足

国内的需求, 大型、复杂、精密的铸造模具依赖进口

的状况得到较大改善; 中、低档模具供大于求, 大型

且要求高的铸造模依然进口不少( 主要进口国是日

本、韩国、德国、意大利、美国) ; 可喜的是国内使用的

大型、复杂的铸造模具已从原先大量引进到目前

收稿日期: 2009- 12- 10

作者简介: 蔡紫金, 男, 1946 年生, 原广州型腔模具制造有限公司副

总经理、高工, 中国模协技术委员会委员兼铸造模技术部

副主任。

高 鹏, 男, 1952 年生, 兵器集团洛阳北方企业集团有限

公司副总经理, 教授级高工, 中国模协技术委员会委员。

国产替代, 并有少量出口, 且出口量遂年递增。

( 2) 企业慨况

我国铸造模生产厂点众多, 规模都不很大, 以小

型模具企业为主, 人数不超过300人, 年产值超

5 000 万元的企业很少, 生产效率较高的企业年人

均生产率也只在20~ 30 万元, 模具的档次多为中、

低档。模具使用寿命及制造周期见表2 和表3。

表2 我国压铸模使用寿命 万模次

压铝合金

小型中型大型

压锌合金压镁合金

10~ 20 6~ 15 6~ 10 20~ 15~ 20

表3 铸造模具制造周期 月

中、小型大型特大型

压铸模具2~ 3 3~ 4 4~ 7

低压铸造模具1~ 3 3~ 4

重力铸造模具1~ 3 3~ 4

目前国内所使用的各类铸造模具主要来自模具

制造专业厂或隶属于铸造企业的模具车间( 分厂) 。

专业制造厂服务于全社会, 承接着各行业所需的各

类型的铸造模具。相对而言, 设备较先进, 技术较优

良和规模较大的企业, 是我国商品铸造模具的主要

供应商, 其实力和技术状况最能反映国内当前水平。

星罗棋布、数量众多的铸造模具制造专业厂绝大部

分是民营企业, 它们具有很强的市场适应能力和资

本增殖能力, 对市场需求反映敏捷, 产出大, 生存力

强。相较于其他种类模具领域, 外商进入较少。

铸造模具生产厂家集中分布在我国沿海经济发

达省、市及汽车、摩托车生产基地。如浙江省有被称

为/ 中国压铸模生产之乡0的北仑、/ 铸造模之乡0的

象山, 分别盛产压铸模、重力和低压铸造模。广东省

铸造模生产主要在广州、东莞、深圳、佛山等地, 厂点

相对分散, 由于经济开放较早, 吸收国外先进技术

快, 外向型企业较多, 模具出口量较大。华东地区生

产厂家主要集中在上海、苏州、常州、昆山、南通等

) 34 )

5 电加工与模具62010 年增刊 专 稿

地, 凭着紧靠我国工业和汽车产业重镇的地域优势,

发展势头强劲, 企业普遍起点较高, 员工素质好, 发

展势头大。此外工业基础较好的长春、大连、烟台、

重庆等地铸造模的产出也不少。

( 3) 产品慨况

压铸模具的产品是铝、锌、镁、铜等合金压铸件,

其中铝合金压铸件比例最大, 约占60% , 典型产品

有汽车变速箱壳体、离合器外壳, 发动机缸体、摩托

车曲轴箱、发动机支架, 电机罩盖、机油滤清器底座

等。

重力、低压铸造模具的产品是黑色金属、铝、铜

等合金铸件, 典型的产品有发动机缸体、缸盖、排气

管、后轿、减速器、曲轴、变速器外壳等。

( 4) 面临的市场形势

铸造模具的产品应用范围很广, 几乎涉及到所

有工业制造领域, 其中汽车零件的铸件以其数量大、

品种多、要求严名列首位。以压铸件为例, 世界各国

压铸的汽车零件在整个压铸产业中占有最大的份额

( 表4) 。

表4 各国汽车零件压铸件占压铸总产量之比 %

日本澳大利亚西班牙德国美国中国

80 80 65 65 48 64

目前, 正值我国汽车工业进入高速增长期, 产量

连续多年大幅度增长, 2009 年产量估计达到1 300

万辆, 强烈地增大对铸造模具的需求, 可预测到未来

我国铸造模的生产仍将获得主要来自国内汽车工业

的强劲推力。我国摩托车生产连续多年来产量全球

第一, 年产量在2 000 万辆以上, 摩托车发动机所需

的中型、复杂压铸模已几乎全部来自国内制造。同

时我国庞大家电行业、建筑行业以及拓展迅猛的通

讯行业己向铸造模制造企业提供了持续的、稳步增

长的国内巨大的需求市场。此外, 在经济全球化浪

潮中, 产业发展过程的国际分工正在形成, 外商基于

成本的压力在我国大量采购铸件, 甚至还在中国设

立铸造生产基地, 我国正承担着国际金属铸件及制

品的生产制造任务。同时随着我国模具质量与国外

差距的逐步缩小, 价格低廉也驱使国外模具采购量

剧增, 巨大的海外模具市场的需求对该产业的兴旺

起着推波助澜的作用。可预测未来一段较长时间

内, 我国铸造模具产业无论国内还是国际市场发展

空间都很大。但也应清楚地看到, 我国铸造模具的

制造水平与国外还有差距, 受当前国际金融危机的

影响, 国际铸造市场萎缩, 国外铸造模具制造业出现

产能过剩, 从而加剧了行业内的竞争, 加上国内存在

着企业间无序的压价竞标, 良莠不齐的各企业出口

策略, 给整个铸造模具制造产业带来了不良影响。

1. 2 存在的主要问题

( 1) 大型、复杂的铸造模具主要还处在模仿、消

化吸收阶段, 自主创新的核心技术不多, 模具的质

量、加工的精度、使用的可靠性、稳定性及使用寿命

与先进工业国家比仍有差距, 模具调试时间长, 造成

铸造行业每年依然大量从国外引进大型高端模具。

( 2) 国内铸造模具生产厂点数目很大, 普遍规

模小, 还没有可与国外同行优秀企业抗衡的高水平

企业, 缺乏领航的企业, 行业内专业化分工不明显。

( 3) 企业的标准化程度较低, 铸造模具的标准

件商品化生产及使用覆盖面都远远低于冲模和塑料

模。

( 4) 压铸模具国家标准经修订于2004 年3 月

颁布实施, 但内容比较简单, 指导力不强, 低压和重

力铸造模具的国家标准还未制定。

( 5) 模具数字化设计制造是提高铸造模具生产

企业整体水平的有效技术手段, 其中三维设计和计

算机仿真模拟分析技术的应用, 显示出越来越大的

优越性。目前国内完全实现CADPCAMPCAE 一体

化的铸造模具制造企业极少, 且所选用的软件主要

依靠进口, 三维设计和CAE 技术的应用水平和普及

程度远不及国内塑料模具厂家。

( 6) 目前国产的热作模具钢性能和稳定性仍未

尽人意, 制造出口模具和要求高的铸造模具时基本

还是选用进口钢材, 很大程度上影响模具企业的市

场竞争力。

2 我国铸造模具与国际先进水平的主要差距

( 1) 我国铸造模具制造历史短、经验不足

铸造模具主要服务于汽车工业, 国外已有几十

年历史, 我国近十年才初具规模, 其需求的大型、复

杂、精密铸造模具设计与制作经验不足, 目前基本还

处在学习模仿阶段, 结构较为复杂的大多是以造复

制模为主, 创新不多。制造过程中普遍存在质量控

制不够严谨、制造精度较差, 以及设计中对模具的热

平衡分析、冷却系统设置、零件的快换、安装的快捷、

生产的安全性等考虑欠周全。尽管各种铸件产品的

模具国内基本都已能制造, 对于难度较大的模具上

规模的厂家都有承接的勇气, 但往往因尺寸不到位、

) 35 )

专 稿 5 电加工与模具62010 年增刊

调试时间长、使用故障率高和寿命不理想使用户缺

乏采购信心。以汽车的心脏) ) ) 发动机缸体压铸模

具为例, 我国从事缸体压铸件生产的厂家不下20

家, 但现运行的模具几乎全部从日、欧、美引进。德

国一家专业模具厂, 早在1984 年开始就已生产缸体

压铸模具, 先后已生产了超过50 多套, 而我国近3

年才有国产的缸体压铸模具问世, 至今各厂产出累

计也不过10 套左右。

( 2) 装备及相应配套的差距

国外先进工业国家规模稍大的模具厂家往往拥

有数量较多的大型、中型5 轴或3 轴高速加工中心

机床, 配备多台精度高的检测设备, 热处理配套专业

厂拥有承载大、10 Par 以上的真空炉进行镶块的热

处理, 有些模具厂还设有专供试模的车间, 同时, 热

模钢( 部分经过3D 锻造) 、优质标准件及配件供应

畅通。同比国内的模具厂家上述关键设备无论数

量、档次和规格都存在较大差距, 而且制造出口的铸

造模具和大型的高端模具几乎全要吃/ 洋饲料0 $ $

运用国外软件进行设计, 使用进口机床、刀具、检测

设备进行加工及检测, 购买进口的热作钢材, 安装在

模具体上的标准件和各类配件也要进口, 因而模具

制造成本大。

( 3) 人才的差距

国内企业中掌握和运用新技术的人才不能满足

发展需要, 模具高级技术人才、高技能的员工、企业

管理人员及外经外贸人才短缺, 人才紧缺导致企业

间争相挖聘, 影响了模具企业的发展和稳定。尤其

缺乏优秀的复合人才, 如: 精通技术的经营者、精通

技术工艺的管理者、能熟练运用信息化技术进行设

计及分析、了解铸造工艺及相关设备原理、掌握调试

修复处理技术的设计师。国外模具企业中从事管理

和技术工作人员比例往往较高( 25% ~ 35% ) , 员工

质量意识强, 社会上有较完善的专科教育和技能培

训, 企业内强化对员工的岗位培训。近期日本对未

来几年模具的发展技术倡导:/ 可以不依赖于技能的

模具设计、生产技术0, 这意味着技术型的模具工程

人员要求数目更多和水平更高。

( 4) 技术指标上的差距( 表5)

表5 国内、外铸造模具技术指标对照表

国际先进水平国内先进水平国内一般水平

型腔加工精度Pmm 0. 01~ 0. 03 0. 02~ 0. 05 0. 05~ 0. 08

型位表面粗糙度RaPLm 0. 2~ 0. 4 0. 4~ 0. 8 0. 8~ 1. 6

P

压铸模

重力、低压铸造模

中、小型1~ 2 2~ 3 2~ 4

大型2~ 3 3~ 4 4~ 6

特大型3~ 5 4~ 7

中、大型2~ 3 2~ 4 3~ 5

使

寿

P

万次

压铸模( 中型)

压铸Zn 30~ 100 20~ 30 10~ 20

压铸Al 12~ 25 10~ 15 5~ 8

压铸Mg > 20 15~ 20

压铸Cu > 3 1~ 3 0. 3~ 1

3 我国铸造模具的发展目标和主要任务

贯彻落实科学发展观, 依靠技术创新, 推广应用

现代信息化技术提升企业的设计、加工和管理水平,

加大投资力度, 提高企业的装备水平和核心竞争力,

突出做强骨干企业, 推动铸造模具产业的持续健康

快速发展。在/ 十二五0 期间, 保持铸造模具年产量

两位数的增幅, 培育造就3~ 5 家年产值超亿元企

业。大型、复杂铸造模具开发制造水平及模具使用

寿命达到目前国际先进工业国家水平; 做到中、小型

铸造模具完全满足国内生产需要, 大型铸造模具国

内配套率超过70% , 并增加模具出口量。

4 产品和技术等方面的发展重点和重大课题

( 1) 铸造成形理论和技术的系统研究

目前, 铸造模具的设计理论和技术发展制约着

水平的进一步提升, 模具浇注系统、排渣排气系统、

补缩系统和温控系统设计上普遍还处在仿效和类推

的做法, 往往造成设计失误, 或加大模具的调试难度

和难以提高铸件合格率。/ 十二五0期间应加快和系

统研究金属铸造成形理论、顺序凝固精确控温技术、

) 36 )

5 电加工与模具62010 年增刊 专 稿

铸造过程中气体分布及排放机理、快速凝固技术。

(2) 加快对新型、特殊成形工艺的铸造模具的

研发

目前国内对于一些有特殊性能要求的优质铸

件, 如高强度件, 高耐磨性件、薄壁件及高气密性铸

件的模具研究甚少, 无法满足军工、航天、航空等行

业需求, 这部分铸造模具国外还未达到完全成熟阶

段。加快对新型、特殊工艺铸造模具的研发, 在这些

领域中与国际先进技术水平接近同步发展, 最有利

于抢占高端铸造模具制高点, 从而带动一般模具技

术和产品质量提升, 制造出具有特色的、有核心技术

的模具。其中真空压铸、半固态金属铸造、金属挤压

铸造、金属液锻所需模具的开发、研究及其推广是重

点课题。

( 3) 加快对新材料应用的铸造模具的研发

充分利用我国镁合金资源的优势, 拓展镁合金

压铸件的应用。开展镁合金压铸生产工艺的研究、

以镁合金替代其他金属的大型压铸件可行性探讨,

以及相关模具的技术研究, 本课题重点应围绕大型

镁合金压铸模具的研发。

( 4) 攻克铸造模具制造的关键技术

目前我国铸造模具制造水平与国外先进工业国

家的最明显差距在使用寿命上, 有些关键的先进制

造技术还没有很好掌握, 应对下列课题进行研究: 模

具使用过程中充分发掘耐热钢材的性能; 型位镶件

失效分析及提高铸造模具使用寿命的研究; 厚度大

于200 mm 的热作钢热处理淬透性的研究; 铸造模

具镶块表面处理技术的研究等。

( 5) 大型、复杂、精密压铸模的研发与制造

铸造模具中的大型、复杂、精密汽车压铸模目前

依然大量进口, 影响到汽车行业的发展, 应对进口模

具进行分析、消化和模仿, 可抓住目前急需的和难度

大的典型模具开展攻关: 展开桥车发动机缸体压铸

模具的研发制造; 自动波汽车变速箱压铸模具的研

发制造。

5 我国铸造模具的发展建议

( 1) 建议通过企业自身的发展壮大以及政府的

扶持, 做强行业骨干企业, 在/ 十二五0期间重点培育

和造就3~ 5 家年产值超亿元企业, 开展难度大、高

端铸造模具的开发和攻关, 增强国际市场竞争力。

( 2) 建议继续大力支持有关高等院校和科研机

构加速对铸造模具CAE 软件的研究和开发, 特别要

联合铸造行业生产厂家和相应模具的制造厂家共同

开发, 以鼓励推广应用, 在经济政策上应给予以适当

的扶持, 并在应用过程中不断完善和提高。起步不

算太早的日本、韩国在铸造CAE 软件开发的做法,

以及黄岩、宁波地区通过地方资助推广应用国产塑

料模具CAE 软件的经验很值得借鉴。

( 3) 建议在/ 十二五0期间, 发挥模具工业协会

的作用, 组织力量, 参考北美铸造学会标准和ISO

国际标准, 对压铸模具的国家标准进行第二次修订,

并着手制定低压铸造模具国家标准和重力铸造模具

国家标准。

( 4) 建议国家在钢铁行业中重点扶持2~ 3 个

生产厂点, 这些厂点只能做到/ 小、专、精0。加速提

升冶炼、锻造技术, 进行新模具钢种的研发, 热切期

待市场能提供铸造模具行业所需的质优价廉的国产

耐热模具钢材。

( 5) 为提高行业整体技术水平, 建议国家或铸

造模具制造厂家相对集中的地区建立铸造模具技术

研究所、热处理中心、钢材表面处理中心、铸造模具

试模基地、铸造模具检测和鉴定中心等技术研究和

服务的平台。

2009 年广东省特种加工学会年会在深圳隆重举办

2010 年1 月9 日, 由广东省机械工程学会特种加工分会主办、深圳福斯特数控机床有限公司承办的2009 年

广东省特种加工学会年会在深圳隆重举行。广东省特种加工学会的理事、会员代表、特邀嘉宾等近百人参加了会

议。广东省机械工程学会徐宏佳秘书长, 广东省机械工程学会特种加工分会理事长、广东工业大学机电工程学院

院长郭钟宁教授分别作了热情洋溢的讲话。

年会上, 专家学者们就当前特种加工技术的发展方向和研究成果做了精彩的专题报告, 年会承办单位深圳福

斯特公司就公司产品技术发展向与会代表作了介绍, 南京明可达、广州南沣、北京奥恒达等企业的代表作了技术

发展的发言。

年会主办方组织专家、代表参观了福斯特公司的生产现场并观摩了新产品演示。

( 深圳福斯特数控机床有限公司)

) 37 )

专 稿 5 电加工与模具62010 年增刊

铸造机械设备厂家排名

中国十大阀门品牌

中国阀门十大名牌排名:

1、埃美柯

宁波埃美柯有限公司是阀门铸造业颇负盛名的一家企业。埃美柯生产的铜阀,不仅品种多,规格全,而且具有外型美、性能佳、品质优等特点。

2、奇众

上海奇众阀门制造有限公司,是一家高温高压、超低温等严苛工况阀门的专业研发制造商。总部位于上海市金山工业区以及嘉定金园工业区。公司从事阀门行业20余年,拥有五家子公司。

3、皇冠

皇冠阀门从事铜阀门生产销售至少有二十年了,是中国阀门十大品牌之一,在铜阀门铸造技术和经验上有非常大的优势。公司又革新机械加工设备,致力于为用户提供更加完善的产品和服务。

4、永德信

永德信是一个专门做铜阀门的厂家。虽然在名气上比不上埃美柯和杰克龙等品牌,但因为质量佳、价格优的优势,在铜阀门市场上有很高的占有率。

5、瑞格

瑞格阀门在国内中、低压民用铜阀门领域中属四大阀门品牌之一。全国32个省市都有瑞格阀门的销售网点,市场占有率高,售后服务也不错。

6、利水

利水成立于1992年,是一家从事中高档铜阀门设计、研发、生产与销售的专业厂家。客观上来说,利水的质量的确属于中上水平,而且价格也非常亲民。如果从性价比方面考虑的话,利水铜阀门是一个不错的选择。

7、盾安

盾安阀门是中国阀门知名品牌,在中国中低压铜阀门领域位列第二强。盾安铜阀门的代表工程有奥运鸟巢、三峡工程、上海金茂大厦、南京第一高楼等。

8、金博

金博的铜阀门品种多、规格全,能够很好地满足客户的不同需求。许多建筑和国家重点建设项目均选用金博的产品。金博铜阀门还远销北美、西欧、中东等地。

9、辉煌

辉煌阀门是一家集研制、开发、生产、销售于一体的现代化专业阀门制造企业,是中国阀门协会会员、中石油一级供应网络成员单位、中国船舶工业联营企业、中国船用机械标准化技术委员单位、全国阀门标准化技委员会成员。

10、兰花

兰州铜阀门的质量有保证,货源稳定,而且价格亲民,所以在建材装潢领域一直是消费者的首选产品,尤其是在全国更是引起了一阵销售热潮。

中国十大阀门品牌排行厂家

中国阀门十大名牌排名:

1、埃美柯

宁波埃美柯有限公司是阀门铸造业颇负盛名的一家企业。埃美柯生产的铜阀,不仅品种多,规格全,而且具有外型美、性能佳、品质优等特点。

2、奇众

上海奇众阀门制造有限公司,是一家高温高压、超低温等严苛工况阀门的专业研发制造商。总部位于上海市金山工业区以及嘉定金园工业区。公司从事阀门行业20余年,拥有五家子公司。

3、皇冠

皇冠阀门从事铜阀门生产销售至少有二十年了,是中国阀门十大品牌之一,在铜阀门铸造技术和经验上有非常大的优势。公司又革新机械加工设备,致力于为用户提供更加完善的产品和服务。

4、永德信

永德信是一个专门做铜阀门的厂家。虽然在名气上比不上埃美柯和杰克龙等品牌,但因为质量佳、价格优的优势,在铜阀门市场上有很高的占有率。

5、瑞格

瑞格阀门在国内中、低压民用铜阀门领域中属四大阀门品牌之一。全国32个省市都有瑞格阀门的销售网点,市场占有率高,售后服务也不错。

6、利水

利水成立于1992年,是一家从事中高档铜阀门设计、研发、生产与销售的专业厂家。客观上来说,利水的质量的确属于中上水平,而且价格也非常亲民。如果从性价比方面考虑的话,利水铜阀门是一个不错的选择。

7、盾安

盾安阀门是中国阀门知名品牌,在中国中低压铜阀门领域位列第二强。盾安铜阀门的代表工程有奥运鸟巢、三峡工程、上海金茂大厦、南京第一高楼等。

8、金博

金博的铜阀门品种多、规格全,能够很好地满足客户的不同需求。许多建筑和国家重点建设项目均选用金博的产品。金博铜阀门还远销北美、西欧、中东等地。

9、辉煌

辉煌阀门是一家集研制、开发、生产、销售于一体的现代化专业阀门制造企业,是中国阀门协会会员、中石油一级供应网络成员单位、中国船舶工业联营企业、中国船用机械标准化技术委员单位、全国阀门标准化技委员会成员。

10、兰花

兰州铜阀门的质量有保证,货源稳定,而且价格亲民,所以在建材装潢领域一直是消费者的首选产品,尤其是在全国更是引起了一阵销售热潮。

进口阀门品牌排行榜

进口阀门品牌前十大排名

1、德国洛克

2、美国泰科

3、德国凯士比

4、美国托里

5、英国斯派莎克

6、美国阿姆斯壮

7、日本北泽

8、德国盖米

9、日本阀天

10、美国费希尔

阀门

是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

德国进口阀门品牌一览表

阀门可以说是在不同输送系统当中的关键结构,它具备了控制、调节、分流、截止等作用,绝对能够有效的帮助流体、气体以及液体、油体等进行更好的操作。现在进口阀门已经成为了国内当中所广泛使用的产品,然而进口阀门的品牌产品有很多,下面小编就简单为大家推荐几个口碑较好的进口品牌阀门产品。

FISHER?费希尔

费希尔进口阀门根据各个领域商家的需求,从而采用了德国、美国、日本、英国、国标GB等标准来进行相关研发设计、生产制造以及检验。如今这个品牌的进口阀门产品推出了不同的种类以及规格,包括了纯碱专用阀、胶泥阀、陶瓷球阀、气动/电动调节阀、自力式调节阀、浓硝酸专用阀、氧气专用阀、高温蝶阀等等。

Masoneilan?梅索尼兰

在进口阀门品牌当中,梅索尼兰可以说是非常有口碑的,在阀门领域内更是创下了多项第一。比如首先研发设计了简化了阀门口径的设计概念,其次第一研发出了控制阀顶部导向以及阀门底部导向技术,从而为多个领域的用户提供了便利。最后更加率先研制了第一台通用控制阀以及预测运行过程当中噪音的方法等等,所推出的相关系列产品也渗透到了各行各业当中,广受消费者群体的青睐。

日本kitz北泽阀门

日本kitz北泽阀门可以说是历史悠久的一家品牌企业,如今已经成为了国际上屈指可数的进口品牌阀门企业之一,推出了各种规格的阀门产品,公司更加具备了各种工业成套设备阀门,还生产不同种类的自动操作、测试设备用阀门。该进口品牌阀门可以说是从铸造、锻造加工到组装,整个工序当中都采取了严格的质量把关以及管理措施。力求每件出厂产品都能获得世界各地用户的一致好评。

德国HANK汉克进口阀

德国HANK汉克阀门是现在国内市场当中比较常见的老品牌阀门产品,该进口阀门品牌在1852年的时候就已经创建了,企业主要以生产高品质、先进的阀门为主,如今推出的阀门产品包括了给排水阀门?、气动阀门、进口球阀、液压球阀?、低温阀门?、进口蝶阀、进口旋塞阀、进口截止阀、液压球阀、进口针型阀、高温高压阀门等。不仅仅在我们中国设置了分支机构,更加在全球几十个国家当中拥有了自己的分支机构和子公司。

国内阀门一线品牌及五十强

;?????NEWAY纽威阀门

NEWAY纽威阀门

??????所属公司:苏州纽威阀门股份有限公司

??????纽威阀门,作为中国最大,世界著名的阀门制造商,一直致力于为客户提供全套工业阀门解决方案,专业从事工业阀门的生产、研发、销售和服务。纽威阀门产品覆盖闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、核电阀、井口设备以及各种特殊阀,广泛应用于石油天然气、化工、电力、船舶、采矿、水处理、工业系统等领域。

??????中核苏阀

中核苏阀

??????所属公司:中核苏阀科技实业股份有限公司

??????中核苏阀成立于1997年,中国核工业集团旗下,公司产品广泛应用于国内外石油、石油天然气、炼油、核电、电力、冶金、化工、造船、造纸、医药等十几个行业及国家有关科研部门,所使用的“H”及“SUFA”商标是阀门行业的知名品牌,在国际阀门市场也具有良好的声誉和一定的影响力。

??????江一

??????所属公司:江南阀门有限公司

??????江一,品牌创立于1995年,经过二十多年的锐意进取,现已发展成为国家高新技术企业、中国阀门行业重点骨干企业、浙江百家诚信企业示范单位、全国民营500强企业。门产品覆盖闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、核电阀、井口设备等各种特殊阀。

BVMC京牌

??????所属公司:北京市阀门总厂股份有限公司

??????北京市阀门总厂股份有限公司前身是北京市阀门总厂,成立于1952年,是新中国始建的第一批国家机械工业部制造高中压阀门及蒸汽疏水阀的重点骨干企业,是中国机械500强企业.公司产品严格执行国家、行业标准GB、JB,以及ANSI、API、DIN、JIS、BS等国际标准制造,研发生产的闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、疏水阀、水力控制阀、低温阀、高温高压非标阀等形成了518个系列,近4000个规格品种;广泛应用于石油、天然气、化工、电力、冶金、国防科技、矿山、船舶、食品、医药、供水、暖通、城建等重要领域。

??????KF开阀

KF开阀

??????所属公司:河南开封高压阀门有限公司

??????河南开封高压阀门有限公司创建于1959年,公司主要产品有闸阀、截止阀、节流阀、止回阀、水压试验阀、抽气止回阀、安全阀、球阀、柱塞阀、蝶阀等700多种型号,10000多个规格,主要材质有碳钢、不锈钢、耐热钢、低温钢和不锈钢等,公称压力PN2.5~PN760,150Lb~4500Lb,使用温度_196~1100°C,产品广泛应用于火电、石油化工、核电、冶金、水利等行业。

??????尧字

尧字

??????所属公司:远大阀门集团有限公司

??????始于1981年,远大阀门集团旗下,河北省著名商标,集研发、生产、销售为一体,国内较大的高中低压阀门制造企业。产品产要有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、减压阀、旋塞阀、疏水阀12个大类,200多个系列,4000多个规格,年生产能力80000余吨,广泛应用于石油、石化、化工、电力、治金、水利、医药、市政建设、给排水等国民经济各个领域。

??????SANHUA三花

SANHUA三花

??????所属公司:浙江三花智能控制股份有限公司

??????三花,作为一家生产和研发制冷空调控件元件和零部件的厂商,有着30多年的历史经验。三花战略性收购暖通空调品牌,如兰柯和亚威科。所有这些使三花成为膨胀阀、电磁阀和换向阀在全球市场占据较大份额,年销售量超过1亿件。

??????DunAn盾安

DunAn盾安

??????所属公司:浙江盾安人工环境股份有限公司

??????浙江盾安智控科技股份有限公司是盾安集团旗下专业从事阀门产品的研发与制造的产业集团,拥有五家实体企业。产品涵盖了高、中、低压阀门领域,广泛应用于给排水、城市燃气、城市供热、楼宇自控、电站等行业,客户遍布国内外。

??????CHAODA超达

CHAODA超达

??????所属公司:超达阀门集团股份有限公司

??????超达创建于1984年,公司主要生产金属硬密封球阀、低温阀门、波纹管阀门、对夹止回阀、高压耐磨调节阀、组合三通阀、井口阀等特色产品以及符合ANSI/API、BS、DIN、JIS和GB标准的球阀、闸阀、止回阀、截止阀和蝶阀等。产品广泛应用于石油、石化、天然气、煤化工、多晶硅、冶金、电力等行业,

??????神通

神通

??????所属公司:江苏神通阀门股份有限公司

??????江苏神通是专业从事新型特种阀门研究、开发、生产与销售的高新技术企业,其核电阀门和冶金特种阀门闻名业界。公司专业从事新型特种阀门研究、开发、生产与销售,拥有有效专利109项,主要生产包括蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、特种专用阀等七个大类145个系列2000多个规格的产品,这些产品广泛应用于冶金、核电、火电、煤化工、石油和天然气集输及石油炼化等领域。“神通”牌和“蝶球”牌冶金特种阀门主要应用于冶金行业的高炉煤气干法除尘与煤气回收等节能减排系统。

中国铸造机械设备企业排名

这是2009年的数据,来自中国产业信息网

2009年铸造机械制造行业企业十强榜单

1 安庆市环新集团有限公司

2 山东耀昌球团有限公司

3 盐城市恒泰铸造有限公司

4 巩义市信达液压机械有限公司

5 深圳领威科技有限公司

6 诸城市贝斯特工贸有限公司

7 徐州市福达机械制造有限公司

8 郑州阳申机械制造有限公司

9 诸城市万茂汽车桥箱有限公司

10 复盛易利达(上海)压缩机有限公司

好像都不是国企

铸造机械设备有哪些

(1)铸造设备1.混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能:将旧砂?新砂?型砂黏结剂和辅料混合均匀。2.落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械?电磁和气动。3.

抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂?除芯和清理。4.造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同,造芯机可分为震击式制芯机?挤芯机和射芯机等。5.造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中,紧实型砂。6.浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括:浇口杯,直浇道,横浇道,内浇道。(2)铸造材料1.型砂粘结剂将松散的铸造砂粘结在一起使之成为型砂或芯砂的造型材料。2.再生砂铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。3.铸造砂铸造设备生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。4.芯砂铸造生产中用于制造型芯的材料,一般由铸造砂?型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成5.型砂在砂型铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造砂?型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。(3)铸件的后期处理及其造型1.铸件后处理对清理后的铸件进行热处理?整形?防锈处理和粗加工的过程。铸件后处理是铸造设备生产的最后一道工序。2.铸件清理将铸件从铸型中取出,清除掉本体以外的多余部分,并打磨精整铸造设备内外表面的过程。主要工作有清除型芯和芯铁。3.铸造有色合金用以浇注铸件的有色合金,是铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金?铸造铝合金?铸造镁合金等。4.模样仿真铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。为保证形成符合要求的型腔,模样应具有足够的强度?刚度。5.冒口为避免铸件出现缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部分。在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的容器。6.芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备。可由木材?塑料?金属或其它材料制成。

机械设备和制造包括铸造吗

包括。机械设备和制造是一个很复杂的程序,包括铸造的。机械制造是一项复杂的工程,需要在生产过程中安全、高效,能够保证产品质量和生产效率。不同的机械制造分类涉及不同的工艺技术和设备,如铸造价格,金属切割加工等等诸多的。

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