混凝土拌合站机械设备(混凝土拌合机),老铁们想知道有关这个问题的分析和解答吗,相信你通过以下的文章内容就会有更深入的了解,那么接下来就跟着我们的小编一起看看吧。

混凝土拌合站机械设备(混凝土拌合机)是建筑施工过程中不可或缺的重要设备之一。它用于将水泥、砂石、骨料和水等材料进行混合,制成混凝土,为建筑工程提供坚固的基础。

混凝土拌合机采用高效的搅拌技术,能够将原材料充分混合,并确保混凝土的质量。它由搅拌桶、卸料系统、供料系统、控制系统等组成。搅拌桶内设有特殊的搅拌叶片,可以快速、均匀地将原材料搅拌在一起,同时还可以根据需要调节搅拌时间和搅拌速度,以适应不同类型的混凝土需求。

混凝土拌合机具有高效节能、结构紧凑、操作简便等特点。它可以有效降低人工劳动强度,提高生产效率。通过控制系统的智能化设计,可以实现自动化操作,减少人为失误,并且可以监测搅拌过程中的各项参数,确保混凝土的质量稳定。

在建筑工程中,混凝土拌合机的作用不可低估。它可以生产出高质量、高强度的混凝土,为建筑物的结构提供良好的支撑力。与传统的手工搅拌相比,混凝土拌合机不仅能够提高施工效率,还能够降低成本。

在使用混凝土拌合机时,也需要注意一些问题。操作人员必须熟练掌握设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作。定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。合理调配原材料的比例,以保证混凝土的质量。

混凝土拌合站机械设备(混凝土拌合机)在建筑施工中起着至关重要的作用。它不仅能够提高生产效率和混凝土的质量,还能够降低施工成本,提高施工质量。在建筑工程中,合理选择和使用混凝土拌合机是至关重要的。

混凝土拌合站机械设备(混凝土拌合机)

两者没有区别只是叫法不同。拌和站(又称拌合站、搅拌站)是工业建设中用于土建搅拌施工等大型机械的统称。

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

混凝土搅拌站分类:

1,按照用途分:可以分为商品混凝土搅拌站和工程混凝土搅拌站,商品搅拌站是以商用目的为主的混凝土搅拌站,应该具备高效性,和经济性,同时满足环保型要求,工程搅拌站以自用为目的,要考虑与自身工程是否相符合。

2,按照布置工艺分:一般分为一阶式和二阶式,一阶式指一次性将砂石骨料,水泥等,提升至搅拌站楼顶料仓,各种物料按照生产流程自上而下进行,最终从底层出料,多见于搅拌楼。这样的搅拌站,自上而下分为,料仓层,称量层,搅拌层,出料层,搅拌效率非常高,不过建设难度大,拆迁不便,投资成本高。

而二阶相对于一阶而言,将骨料称量后再次提升搅拌机,虽然占地大,搅拌效率略低于一阶式,不过拆装方便,制造成本低,安装容易,被广泛使用,而且改进过后的二阶式搅拌站生产能力可以媲美一阶式。

3,按照搅拌机数量分:搅拌站又可以分为单主机站与双主机搅拌站,双主机搅拌站的型号名称为2HZS系列混凝土搅拌站,如2HZS25混凝土搅拌站表达的意思是搭配2台JS500搅拌主机的双主机搅拌站理论生产率为2*25m/h,双主机搅拌站是对同型号搅拌站的很好补充。

4,按称量方式分:可以分为独立称量和累计称量方式,单独称量会为每一物料配备单独的称量单元,各个物料称量之后,再加入搅拌机内部搅拌,这种称量方法精度高,但是设计复杂,造价高。

累计称量是将所有骨料全部加入统一料斗内,较容易产生误差的累积,对最终生产不利,而且配料仓数越多,越容易出现偏差,不适合大型工程使用。不过结构设计简单,造价便宜。参考资料来源:百度百科-拌合站

参考资料来源:百度百科-拌和站

参考资料来源:百度百科-混凝土搅拌站

混凝土拌合机

混凝土的搅拌顺序通常有两种方法,分为一次性投料和两次投料法。

1、一次性投料的方法。

一次投料法是在上料斗中先把石子给装好,再加水泥和沙子,然后一起投入搅拌机。当然对于自落式搅拌机要在搅拌筒内先加一部分水,在投料时用沙压住水泥,之所以这么做,是为了防止水泥到处飞扬,这点要切记,被领导看到挨训不说,还污染环境。

同时水泥和沙先进入搅拌筒形成水泥砂浆,这样可缩短包裹沙子的时间。对立轴强制式搅拌机,因出料口在下部,所以不能先加水,应在投入原料的缓慢均匀分散的加水。

2、两次投料法

两次投料法是经过我国研究和实践形成的特色裹沙石混凝土搅拌工艺。它分为两次加水,两次搅拌,使用这种工艺搅拌时,先将全部石子,沙和70%的拌和水倒入搅拌机,拌合15秒后,使用骨料湿润,再把全部的混凝土水泥进行造壳搅拌30秒左右,然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60秒左右即完成。

商砼站操作使用时,商品混凝土质量与投料顺序有很大关系。

在商品混凝土商砼站搅拌投料时,通常会采用先放石子,接着水泥,然后依次是沙与水,其主要目的就是为了保证石子、水泥等搅拌均匀,防治水泥同其他粗细集料夹裹着一同进入拌合机,遇水后很快形成小水泥团粒,水灰比愈小这种结块愈严重。

还有由于,小水泥团粒附于粗集料上,粗集料粒径愈大,小水泥团粒愈不易破碎。

并且在拌合过程中,由于摩擦和撞击作用,处于集料运动方向背面的小水泥团粒被有效的保护起来,粒径大于小水泥团粒几倍或十几倍的粗集料成了小水泥团粒的保护屏障。

使部分水泥团粒在拌合结束后仍不能破碎,待硬化后,成为水泥块填充集料的空隙,从而导致商品混凝土强度降低,甚至造成质量事故的隐患。

混凝土拌合站建设标准

混凝土搅拌站是有一定的规范的。

搅拌站要具有自动计量、强制搅拌的功能,在进料仓上方应安装除尘器,达到环保要求。搅拌站要求组织机构设置合理,人员分工明确,特殊工种和试验人员持证上岗;

仪器设备符合项目要求,并通过检定;各类规章制度要完善;拌合区域,料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足重载车辆通行和排水要求。

设备和设施配备要求:根据项目工程砼用量,合理设置拌合站生产能力,一般情况下,水泥罐:粉煤灰:矿粉按2:1:1比例配备,并考虑运距远近和结构的布置合理设拌合站;计量检定周期符合有关规定,并有法定计量部门有效合格证书,做好拌和计量系统维护和保养工作,运行可靠。

生产过程质量控制要求:建立原材料检验登记台帐和原材料过程使用数量登记台帐,原材料复试检验,在砼拌和前要有试验员下发的砼灌注通知单,计量严格按照砼灌注通知单上的数量设定。

拌和机操作员要求:料斗提升时,严禁在料斗下面站人,维修时要将安全钩挂上,定期对卷扬电机制动器进行检查,拌和工作后应冲洗干净,保持清洁。

特种专业操作人员要求:必须持证上岗,严格按照机械、设备操作规程作业,杜绝违规操作。

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备。

其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。

混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。

参考资料:百度百科-中华人民共和国国家标准:混凝土搅拌站

混凝土拌合站建设方案

1.

进行场站规划布置,按照布置的要求进行基础开挖,对进行进行加固处理,进行承载力试验检测,保证基础的稳固。2.

对拌和机的基础按照尺寸才定位置,放样,制作钢筋,安装模板,浇筑混凝土,预埋地脚螺栓等工序。3.

浇筑混凝土采用溜筒,反铲装混凝土入仓,人工分层振捣密实,浇筑厚度严格控制。周边小心振捣好。4.

等到浇筑完成的混凝土到达设计强度,拆模,养护,在过程中加强保护,防止损坏等。5.

对基础的部分等候设计强度,采用反铲进行土石料回填到设计高度,分层碾压密实,填筑周边夯实好。6.

在安装方案要求,采用汽车吊吊装支柱、主机、水泥罐、皮带等各个构件,确保各个设备安装就位。

拌合站机械设备事故隐患

搅拌站安全隐患:分为生产安全隐患,运输安全隐患,质量安全隐患等三大方面。生产安全隐患主要以保证人员安全,设备维护,正常生产为基础。运输安全隐患:强调的是混凝土罐车在运输过程中,对社会车辆人员的回避,对施工现场中行驶的安全等等。质量安全隐患包括:原材料的进厂检验,进场材料的可控管理,对不合格材料的处理措施等等。总而言之就是:安全第一,质量至上,保证生产。这是搅拌站的生存法则之一。

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