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机械设备设备大检查(操作机械设备前要对设备进行什么)

在操作机械设备之前,进行设备大检查是非常重要的一项任务。设备大检查的目的是确保机械设备的安全性、可靠性和稳定性,以降低事故发生的风险,保障操作人员和设备的安全。

设备大检查应该包括以下几个方面:

1. 外观检查:首先需要检查设备的外观,是否有明显的损伤、脱落或变形等情况。特别要注意设备的密封性和固定性是否良好,以及是否有异物进入设备内部的迹象。

2. 电气系统检查:检查设备的电气系统,包括电源线、插座、电缆等是否完好无损。需要检查控制开关、按钮、指示灯等是否正常运作,以及是否有电气故障的隐患。

3. 动力系统检查:检查设备的动力系统,包括发动机、传动系统、润滑系统等是否正常运行。特别要注意发动机的启动是否流畅,传动装置的联接是否紧固,润滑系统的油液是否充足。

4. 安全装置检查:检查设备的各种安全装置是否完好。是否安装了紧急停机按钮、防护罩、安全限位器等,并且是否能够正常工作。必要时,可以进行安全装置的测试,以确保其可靠性。

5. 效能检查:检查设备的效能,即设备的性能是否符合要求。设备的工作速度、负载能力、精度等是否达到预期效果,是否需要进行调整或维修。

设备大检查应当由经过专门培训的人员进行,他们应具备相应的技术和经验,以确保检查的全面性和准确性。在进行设备大检查时,应遵守相关的操作规程和安全操作规范,确保操作人员的安全。

机械设备设备大检查是确保机械设备安全运行的重要环节。通过对设备的外观、电气系统、动力系统、安全装置和效能等方面的检查,可以及时发现和排除设备存在的问题,确保设备的正常运行和操作人员的安全。

机械设备设备大检查(操作机械设备前要对设备进行什么)

对机械设备检查主要是下下班交接班时对整体机械各活动部位的螺丝螺帽进行检查,防止松动,如有类似情况发生,必须及时加固.

对机械设备接入电线的问题安全检查,是滞有烂线,破皮,漏电现象的情况发生.经常检查,及时处理.防止人身安全伤害的发生.

还有在工作中也必须检查安全问题,对摆件,固件的检查,对刀、下刀的进度、程序等进行细致检查,防止意外事故的发生。

检查完成后要做好工作交接记录,对机械设备出现的问题现象告知下一交接人,让其注意,解决,防止意外人身安全伤害的几率。

机械设备大检查汇报总结

【 #报告# 导语】写总结报告时应注意明确目的,突出重点,切不可面面俱到;要鼓舞人心,富有号召力。以下是 无 整理的设备状态检查总结报告,欢迎阅读!【篇一】设备状态检查总结报告 随着公司发展,电气设备安全生产形势日益严峻,为保证电气设备在迎峰度夏期间的正常工作,防止各类事故发生,针对实际情况,于20xx年X月X日开展了夏季电气设备专项检查活动,重点检查了三个生产车间及制氢站的变压器、高低压配电室及开关柜。对重点区域、重点设备进行了有针对性的专项检测,现将本次检查结果汇总如下:一、基本情况: 1、所查变压器室、配电室没有漏雨现象。 2、变压器室、配电室杂物过多。 3、配电室都有降温设施,温度适宜。 4、变压器、高压电机等主要电气设备温升符合要求。 二、个别问题: 1、雾化车间1000KVA变压器室门打不开。 2、铁粉车间二区破碎振磨总电源柜断路器电动分合闸动作不灵活。 3、铁粉车间还原1#变压器温度59℃,2#变压器温度56℃,温度偏高,两个变压器室门散热通风网积灰太多,将网眼糊住,影响通风散热。 4、铁粉车间新上10#、11#还原炉配电室内未铺设绝缘垫。 三、问题整改: 1、变压器室、配电室杂物清理、整理。 2、雾化车间1000KVA变压器室门打不开,点检不到位,需加强点检。 3、铁粉车间二区破碎振磨总电源柜断路器电动分合闸动作不灵活,更换新断路器。 4、铁粉车间还原1#变压器、2#变压器室门须尽快清除灰尘。可以考虑在允许的情况下,做好安全防护,定时将门打开,利于通风散热。 5、铁粉车间新上10#、11#还原炉配电室内未铺设绝缘垫,应尽快按照要求铺设。 6、铁粉车间还原1#变压器老化严重,需考虑检修处理或更换。 7、各低配室4000A主开关无备件,需准备部分备件。 8、铁粉车间还原1#变压器满负荷运行,适当考虑调整负荷。 【篇二】设备状态检查总结报告 为切实做好20xx年春运、春节期间的通信网络与信息安全的维护保障工作,确保通信网络畅通,维护通信生产安全,确保万无一失,设备维护中心从20xx年01月15日到01月20日对管内设备进行了全面检查,对存在的安全隐患进行了一次全面排查。1、组织中心工作人员学习安全规章规则,提高业务水准,加强业务学习和演练,提高工作责任心,加强劳动纪律。特别是对重点机房,重点业务业务的数据制作要求人人都要会,人人都要通,人人都要要精,并将考试结果纳入到当月工资考核中,极大地促进了员工的工作责任心提高。 2、对管内重点机房和设备进行了一次全面检查。元月15日,16日要求传输、程控、电源机房对所辖设备进行了检查,元月17日对中心管内重点机房进行了现场检查,检查的重点内容包括了以下几个方面: 电源系统:结合填报《通信网络供电系统径路及负载运用表》,现场核查了交流电引入负荷、设备交流电的接线端子、交流电线(包括空调使用的交流电线)的线径、动环系统各项功能,对电源设备运行状态进行了一次全面检查。并对重点数据进行了记录和分析,保证交流电使用不超负荷,接线端子接触良好,交流电引入线径符合用电标准,动环系统各项功能良好,确保运行状态正常。 传输系统:重点检查了承载铁路业务的铁通传输系统、各客票代售点通道和客票代售点视频系统等重要系统,保证通道畅通,与铁路有关的网络运行正常。测试了重点系统的传输指标,对指标不合格的,加以重点整改。重新审核了重点业务电路的倒代措施和预案,确保春运期间通信保障安全稳定。 交换系统:检查了重点电话的路由数据,特别是铁路订票电话95105105和铁路客服电话12306,确保路由正确,呼叫通畅;加强了管内话务预测,对话务超标路由及时申请扩容。目前正在处理的是TD话务超标,对移动正在协调扩容电路;对重点局向局数据进行了数据检查,按照省公司的要求,开展了接通率的整治工作。 检查备品备件。对各部门的备板备件进行了一次全面性的检查,核对台帐,分机型放置。同时要求各支局及时把现在有的故障板件返回中心,及时送修,确保备件备品充足。 严肃各部门值班纪律,特别是春运期间,确保机房值班人员对重点方向,重点客户的网管监控巡视,检查,及时处理网管告警。 每位值班人员都要熟悉本部门迂回倒线方案和应急保障措施,一旦出现问题,确保能够迅速启动应急机制,果断进行处置。 【篇三】设备状态检查总结报告 根据集团公司市场管理部的安排,我们上游东部检查分团一行9人,从8月2日至6日在华北局进行设备检查。这次检查是集团公司重组以来的第一次,集团公司领导和市场管理部十分重视,专门提出了具体要求。检查组来到华北局首次进行检查尝试,由于时间短、任务重,加之我们的水平有限,走马观花,总结难免有遗漏和不完善的地方,请华北局的领导和同志们谅解。一、设备检查的具体做法。 设备检查一方面是针对设备购置、基础工作、现场管理、维护保养及油水管理、维修、报废、设备等设备寿命周期全过程管理的检查,另一方面对全员设备管理进行检查。根据油田企业的特点,我们采取了“听、查、问、拆”的检查方式,在几天的检查中,我们先后听取了华北局和第三、第四钻井工程公司、井下作业公司以及压裂大队、50645、40545、40543、40541钻井队的设备管理工作汇报;查看了这些单位的管理制度、设备档案、维护保养记录及自查自改情况等,现场查看了四个钻井队、压裂大队等单位的设备管理情况;询问了设备管理者和操作者“四懂三会”、“油水管理”、“十字作业”等管理知识,并现场演示了设备巡回检查过程。局部拆检了柴油机、泥浆泵等10余台设备,还检查了机化公司固控系统的制造。在钻井队的检查中,我们分了5个组,对现场的基础管理、钻井设备进行了抽查,并作了现场讲评,肯定了工作中的成绩,指出了存在的问题,提出了整改的要求。 二、华北局在设备管理方面的特点。 通过短短几天的设备检查,我们认为华北局的领导,对设备管理工作非常重视,各项管理制度健全,加大了装备更新改造的投入,在设备管理方面做了扎实有效的工作;各基层队设备管理工作引起了全员的高度重视。耳闻目睹了华北局在设备管理方面所做的工作,深刻感受到了华北局在设备管理方面取得的成绩。 1、高度重视设备大检查工作。 华北局在接到集团公司“关于开展设备管理大检查的通知”文件后,成立了设备检查领导小组,及时转发了集团公司的检查文件,并作了具体安排。二级单位进行了自查自改,管理局成立了七个专业检查组,对全局44个二级单位的设备管理工作进行了全面检查,总结了经验,发现了问题,明确了设备管理工作今后的努力方向,为集团公司的检查工作奠定了基础。针对集团公司检查组检查基层队伍过程中发现的问题,钻井三、四公司、井下作业公司高度重视,召开了专门会议,迅速提出了问题的整改意见和方案,并落实到位,八月五日就收到了受检单位的反馈意见。检查组总的印象是,华北石油管理局对设备管理大检查高度重视,态度端正,整改雷厉风行。 2、设备管理体制和制度。 群众性的设备管理三级网络健全。管理局成立了以主管副局长为主任的设备管理委员会,各二级单位也都成立了厂、处级设备管理委员会,各基层队成立了设备管理小组。定期召开设备管理会议,研究设备管理有关事项,并有原始记录。 专业设备管理机构健全。管理局恢复了在重组改制过程中已撤消的设备管理职能部门,重新成立了设备管理处。各主要二级单位设有专职的设备管理科室,三级单位设有机动组,基层队有专职设备管理人员。管理局坚持半年检查一次,二级单位每季检查一次,三级单位每月检查一次,小队每周检查一次,岗位天天检查的设备检查制度。 整章建制工作成效显著。设备管理处一成立就从建章立制做起,狠抓基础工作,在短短的几个月内就汇编了18册、1500万字的《设备操作维护规范与管理制度》,对规范基层的设备管理,指导操作者正确维护和操作设备,延长设备使用寿命,降低设备维修费用,促进职工素质和设备管理水平的提高,为全员设备管理打下了基础。做了各油田想做而没有做的事。 3、装备购置和更新改造。 重组改制后,管理局决策层充分认识到装备是工程技术服务单位创市场的准入证,是生存发展的基础。几年来,加大了装备更新改造投入,共投资18.2亿元。在充分考虑装备的先进性、可靠性、经济性、可维修性的基础上,以满足工艺技术不断发展的需要为前提,购置了符合本企业实际的装备,增强了施工作业单位的装备实力和技术档次,提高了参与市场的竞争能力,设备新度系数由0.3提高到0.57。 在检查资料的过程中,随机抽查了HQ-20xx压裂车、XJ750修井机、ZJ50DBF、TDS-11SA进口顶驱关键设备的前期调研、可行性研究报告、技术协议的签订、监造和验收相关资料,总体上讲,各种资料齐全,符合集团公司对重大关键设备的购置要求,但TDS-11SA相关资料还不够完善,希望高度重视重大关键设备的购置工作。 4、设备管理。 大部分单位在设备现场管理中,能够狠抓以“十字”作业为主要内容的各项管理制度的落实,注重设备的使用与维护,保证了设备的安全运行,开展了有效的设备管理活动。 一是开展了设备的年审工作,年审范围从设备主机配置、设备性能及完整性、油水管理、“十字”作业、外围配套、生活设施、人员配置及资料等都作了具体规定,进行量化考核。这是一种管理创新,通过开展这项活动,使各单位设备现场管理水平有了较大程度的提高。 二是强化了设备油水管理,不断提高油水管理水平。井下作业公司压裂大队把设备油水管理同延长设备使用寿命、降低油料消耗、降低维修费用联系起来,严格执行润滑油的“五定”制度,实行定期监测,按质换油的方法,各种设备油品按质换油率达到90%以上。设备冷却液经过实践进行优选,从源头上杜绝不合格冷却液的使用。 三是严格执行岗位责任制,狠抓“三基”工作,严格执行日常维护保养制度。依据设备的保养作业要求,坚持回场检验和三级保养,每次保养时间都按规定执行,有保养人签字,保证了设备的正常运转。 四是井下压裂大队将设备管理指标分解到班组和单车,落实到岗位,人人有责,形成了台台设备有人管,人人参与设备管理的良好局面。 5、设备管理信息化建设初见成效。 已经建立了局机关到二级单位和部分三级单位的网络系统,开发了设备管理软件,初步实现了信息统计和业务管理的部分功能,特别是大型设备的技术档案初步实现了数字化。提高信息的真实性、和准确度,也提高了信息管理的效率。 三、问题与建议 设备管理制度制定以后如何落实到位,设备现场管理是设备工作的重点和难点。设备管理要注重细节、注重效果,向设备管理深度延伸。通过检查,我们发现基层队的设备管理水平还不够平衡,还存在着一些问题,需要改进提高。 1、40541钻井队的ZJ40L钻机装机功率偏小,匹配不合理,2台8V190柴油机带钻盘、绞车和1台泥浆泵,正常钻进时长期单泵组打钻,油耗增高,难以满足工艺要求,建议管理局考虑改造问题。 2、50645钻井队使用的复合驱动钻机,它的先进性之一就是具有自动送钻功能,转盘无级变速和扭矩显示功能,而这些功能对提高机械钻速,延长钻头使用寿命,保证井下安全有着直接的作用,而这台钻机已打完一口井,还尚未使用。建议强化职工培训,提高队伍素质,加快设备新技术的消化和吸收。使先进装备尽快发挥其功效。 3、分清设备管理职责,管理部门应该明确,操作者在设备管理方面应该干什么,怎么干,尽快编制设备的润滑路线图和润滑周期表,下发到基层队。提高操作者的设备管理意识,从“要我管”向“我要管”转变。 4、提高后勤单位服务质量,保证钻井施工安全。在我们检查中,发现有的井队高压管汇和放喷管汇中的高压闸阀黄油嘴缺失,无法保养,还有的井队井场电器线路没有按标准安装,存在安全隐患。 5、进一步加强基层的基础管理工作。强化设备的日常保养,完善钻井队设备运转记录、保养记录,保证其真实性,进一步加强钻井队的油水管理。有的井队泥浆泵游标尺没有油位标记,无法准确指示油位,影响设备正常润滑,降低设备使用寿命。 6、进一步完善设备管理信息系统,全面提升设备管理水平。加大设备管理信息化的投入,完善三级信息网络。要加强基层设备管理信息的录入工作,把信息系统的使用作为设备管理的基础工作来抓。 我们这次检查,由于时间有限,仅抽查了几个单位,查到了一些问题,但不是问题的全部,要真正搞好设备管理工作,需要大家共同努力,共同查找问题,不留死角,把设备管理工作落到实处,这次来华北局也是一个学习的过程,我们要把华北局设备管理的好经验、好做法带到我们各自油田,学习推广,为提高集团公司设备管理整体水平做出贡献。

机械设备包括哪些设备

机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。包装机械根据包装物与包装材料的供给方式,可分为全自动包装机械及半自动包装机械;若按包装物的使用范围划分,可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机;而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。

包装机械是包装工业的一大门类产品,它给行业提供必要的技术设备,以完成所要求的产品包装工艺过程。

包装设备包括合成包装材料制造、印刷和容器成型等工序的机械和设备,是将原料经加工、印刷、成型等转换成包装容器的机器。该类设备大多数是成套生产线,与工艺和原料关系十分密。机械行业的主要产品包括以下12类:

⑴、农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。

⑵、重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备、窑炉设备等。

⑶、工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。

⑷、石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

⑸、电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

⑹、机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。

⑺、汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。

⑻、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。

⑼、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。

⑽、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。

⑾、环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。

⑿、其他机械。冲压设备

冲压设备必须具备以下安全设施:

⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示;

⒉电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,防止老化;

⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源;

⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关;

⒌冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行程;

⒍对选用连续行程操作时,应在操作过程中设有预控动作环节;

⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁;

⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制;

⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩;

⒑脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位;

⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑;

⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况,采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。

定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。

每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》,并在有效期内。特种设备特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。

压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

电梯是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

客运索道是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

大型游乐设施是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。场(厂)内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。结构机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:

⑴、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

⑵、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。

金属刨床

金属刨床

⑶、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。

⑷、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊等。

⑸、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。

⑹、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。

⑺、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。

⑻、单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。

⑼、旋转部件与滑动之间,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。

工程设备和机械设备的区别

施工机械就是用于现场施工的工具,属于施工单位的固定资产。而工程设备是指用于实现一定功能的机械设备,用于工程中,施工完成后属于建设单位的资产,如变压器,配电柜,锅炉等等。

操作机械设备前要对设备进行什么

操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。

1、正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽,如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。2、操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。

3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动,以便重新紧固。

4、设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。5、机械安全装置必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。

6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。

7、机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。8、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。

9、工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地, 将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。

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