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机械设备维修心得

机械设备维护是一个重要的工作,它不仅可以延长设备的使用寿命,还可以提高工作效率。在长期从事机械设备维修工作中,我总结了一些心得体会。

定期检查保养是非常重要的。对于常用的机械设备,每隔一段时间就应该进行一次维护保养,包括润滑油更换、零部件检查等。及时发现并解决问题可以防止设备发生故障,从而保证设备的正常运转。保养记录的做好也很关键,可以追踪设备的使用情况以及维护历史,为下一次保养提供依据。

要善于观察并及时处理异常情况。在设备运行过程中,如果出现一些不寻常的声音、异味或者震动等情况,应该及时停机检修。不可忽视的小问题有可能是设备出现大故障的前兆,及时处理可以避免事故的发生。

保持设备的清洁是维护工作的重要一环。要保证设备表面的清洁,防止灰尘、杂质进入设备内部,导致零部件磨损或者运转不灵,同时还需定期清洗设备的内部零件,以保证设备的正常运行。对于一些易损零件,应该及时更换,以防止它们因损耗过大而导致设备故障。

保持技能的更新也是非常重要的。随着科技的不断发展,机械设备的种类和结构也在不断更新,作为维修人员,要不断学习新知识,了解新设备的维修方法和技巧。可以通过参加培训课程、阅读相关书籍以及与同行交流等方式提升自己的专业知识和技能,从而更好地完成维修工作。

机械设备维护是一项需要耐心和细心的工作,只有掌握了正确的维修方法和技巧,才能保证设备的正常运行。相信在不断的实践和学习中,我能不断提高自己的维修能力,为企业的发展做出贡献。

机械设备维修心得(机械设备维护心得)

一、强化管理,确保安全文明生产

“安全第一”是企业生产的基础;我们工段现在维修工8名,主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作,安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促机修工必须重视安全,使安全警钟长鸣,同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习,积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌牙状态,从而杜绝安全事故的发生,2013年全车间仅100元的工伤费用。

二、克服困难、重视科技进步,促进生产任务的全面完成

2013年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备,多筒式除尘机组3台;自动打包机一台;我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难,安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则,对设备勤保养,全年设备完好率93.5%,超计划完成任务,可利用的决不浪费,可维修的一定修好,这样使得全年机物料消耗应是245493元,实际消耗202947元,实际节约42456元,为公司节约成本作出了一定的贡献。

三、以提高机修工的素质为目标,抓好教育工作

培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训,理论考试,操作考试,让培训不走过场。

四、工作中存在的突出问题和不足

1、随着企业规模发展,设备维修日益增加,在人员少,任务多的临时性任务较多,打乱正常的生产安排。

2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度,希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训,使机修工有机会学习新技术,新知识,提高他们的整体技术水平,更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。

3、有的设备已经老化,虽长期保养和维护,在工作中也未能达到最佳状态,影响产品质量。

4、工资分配方案还需要不断完善和加强,合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。

五、2014年的工作安排

1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切,努力做好本职工作。

2、机修工段将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的各项任务。

3、合理安排作业场地,现场管理继续推行“7s”管理,实现清洁生产。

4、维护好工段的所有设备,使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。

5、继续加强员工队伍建设,提高机修队伍的凝聚力、战斗力;加强培训,提高机修人员的业务素质和思想素质。

机械设备维修心得体会

机械故障诊断  

需要进一步确定故障的性质,程度,类别,部位,原因,发展趋势等,为预报,控制,调整,维护提供依据。主要包括信号检测,特征提取,状态识别,诊断决策。  诊断技术发展几十年来,产生了巨大的经济效益,成为各国研究的热点。从诊断技术的各分支技术来看,美国占有领先地位。美国的一些公司,如Bently,HP等,他们的监测产品基本上代表了当今诊断技术的最高水平,不仅具有完善的监测功能,而且具有较强的诊断功能,在宇宙、军事、化工等方面具有广泛的应用。美国西屋公司的三套人工智能诊断软件(汽轮机TurbinAID,发电机GenAID,水化学ChemAID)对其所产机组的安全运行发挥了巨大的作用。还有美国通用电器公司研究的用于内燃电力机车故障排除的专家系统DELTA;美国NASA研制的用于动力系统诊断的专家系统;Delio

Products公司研制的用于汽车发动机冷却系统噪声原因诊断的专家系统ENGING

COOLING

ADCISOR等。由于微机特别是便携机的迅速发展,基于便携机的在线、离线监测与诊断系统日益普及,如美国生产的M6000系列产品,得到了广泛的应用。  英国于70年代初成立了机器保健与状态监测协会,到了80年代初在发展和推广设备诊断技术方面作了大量的工作,起到了积极的促进作用。英国曼彻斯特大学创立的沃森工业维修公司和斯旺西大学的摩擦磨损研究中心在诊断技术研究方面都有很高的声誉。英国原子能研究机构在核发电方面,利用噪声分析对炉体进行监测,以及对锅炉、压力容器、管道得无损检测等,起到了英国故障数据中心的作用。目前英国在摩擦磨损、汽车、飞机发动机监测和诊断方面仍具有领先的地位。  欧洲一些国家的诊断技术发展各具特色。如瑞典SPM公司的轴承监测技术,AGEMA公司的红外热像技术;挪威的船舶诊断技术;丹麦的B&K公司的振动、噪声监测技术等都是各有千秋。日本在钢铁、化工等民用工业中诊断技术占有优势。东京大学、东京工业大学、京都大学、早稻田大学等高等学校着重基础性理论研究;而机械技术研究所、船舶技术研究所等国立研究机构重点研究机械基础件的诊断研究;三菱重工等民办企业在旋转机械故障诊断方面开展了系统的工作,所研制的“机械保健系统”在汽轮发电机组故障监测和诊断方面已经起到了有效的作用。  我国诊断技术的发展始于70年代末,而真正的起步应该从1983年南京首届设备诊断技术专题座谈会开始。虽起步较晚,但经过近几年的努力,加上政府有关部门多次组织外国诊断技术专家来华讲学,已基本跟上了国外在此方面的步伐,在某些理论研究方面已和国外不相上下。目前我国在一些特定设备的诊断研究方面很有特色,形成了一批自己的监测诊断产品。全国各行业都很重视在关键设备上装备故障诊断系统,特别是智能化的故障诊断专家系统,在电力系统、石化系统、冶金系统、以及高科技产业中的核动力电站、航空部门和载人航天工程等。工作比较集中的是大型旋转机械故障诊断系统,已经开发了20种以上的机组故障诊断系统和十余种可用来做现场故障诊断的便携式现场数据采集器。透平发电机、压缩机的诊断技术已列入国家重点攻关项目并受到高度重视;而西安交通大学的“大型选转机械计算机状态监测与故障诊断系统”,哈尔滨工业大学的“机组振动微机监测和故障诊断系统”。东北大学设备诊断工程中心经过多年研究,研制成功了“轧钢机状态监测诊断系统”,“风机工作状态监测诊断系统”,均取得了可喜的成果。  可用于机械状态监测与故障诊断的信号有振动诊断、油样分析、温度监测和无损检测探伤为主,其他技术或方法为辅的局面。这其中又以振动诊断涉及的领域最广、理论基础最为雄厚、研究得最为充分。在振动信号的分析处理方面,除了经典的统计分析、时频域分析、时序模型分析、参数辨识外,近来又发展了频率细化技术、倒频谱分析、共振解调分析、三维全息谱分析、轴心轨迹分析以及基于非平稳信号假设的短时傅里叶变换、Winger分布和小波变换等。而当代人工智能的研究成果为机械故障诊断注入了新的活力,故障诊断的专家系统不仅在理论上得到了相当的发展,且己有成功的应用实例,作为人工智能的一个重要分支,人工神经网络的研究己成为机械故障诊断领域的一个最新研究热点。  随着计算机技术、嵌入式技术以及新兴的虚拟仪器技术的发展,故障诊断装置和仪器己经由最初的模拟式监测仪表发展到现在的基于计算机的实时在线监测一与故障诊断系统和基于微机的便携式监测分析系统。这类系统一般具有强大的信号分析与数据管理功能,能全面记录反映机器运行状态变化的各种信息,实现故障的精确诊断。随着网络技术的发展,远程分布式监测诊断系统成为目前的一个研究开发热点。

机械设备维修心得体会怎么写

对于维修电工,一般是指从事机械设备和电气系统线路及器件的安装、调试与维护、 修理 的人员,大家知道维修电工实训心得应该怎么写吗?下面是我给大家带来的维修电工实训心得 范文 ,以供大家参考,我们一起来看看吧! ↓ ↓ 更多关于 “ 实训心得 ” 内容推荐 ↓ ↓ ★ 关于实习的心得体会 ★ ★ 实训报告心得体会 ★ ★ 实训后心得体会 ★ ★ 关于实训心得感悟范文 ★ ★ 实训总结与心得体会 ★ 维修电工实训心得一: 通过这次的电工实训,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点: 1.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接 方法 ,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识; 2.了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法; 3.本次实增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。 在本次的电工实训中,总体上还可以,不算太难。但在实训过程中遇到许多问题。具体如下: 1.示波器:在示波器的测量中,发现没有波形的出现,不能进行试验。解决办法:可能第一通道的线接错到第二通道的接口上,导致不能显示,只需改变连接通道的接法即可。 2.接线:接完线后不通电,可能是线路问题。解决办法:首先检查线路的连接,看是否接错线,漏接线,如果不是这个问题,就用万能表检测相关元器件,不通电说明电器元件可能损坏,需换取新的元器件。 3.排故障:在排故障直立柜中,机床的线路号与图纸的线号不相同,使得故障较难查到。解决办法:排查故障时,根据实际电路图的原理来排查故障,不需根据图纸的线号,这样也能较松的排查故障。而且我们关键是要找到解决的方法,而不是死记硬背,这样不符合实际。 维修电工实训心得二: 通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握继电器控制线路及其元件的工作原理,电工技术知识及掌握电子线路的基本原理、基本方法。掌握通过电路图安装与调试技术。通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除。培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进。 电工实训是职业 教育 中的重要实践教学环节。它对学生掌握基本的理论知识,运用基本知识,训练基本技能,增强实践能力,对达到职业教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。而对于我们即将 毕业 的学生来说,实习的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁,是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中,动手能力,实践 经验 等等都是很重要的。使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。具体如下: 1.熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。 2.能够正确识别和选用常用的电器元件,并且能够熟练使用数字万用表。 3.了解电器元件的连接、调试与维修方法。 4.基本掌握电路的连接方法,能够独立的完成简单电路的连接。 5.熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程,能够根据电路原理图、电器元器件实物,设计并制作控制电路板。 6.熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。 二、电机接线培训 (一)双速电机调速 合上空气开关QF引入三相电源。当按下起动按钮SB2时,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,电动机在△接法下运行。然后按SB3按钮,同时KA线圈和KT线圈得电,KA常开触头动作实现自锁,KT常开触点闭合,线圈KM1保持通电,电机仍然保持在△接法下运行,过一段时间后,KT的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。KT触点动作同时接触器KM3线圈回路通电并自锁,KM2线圈也得电,KM2,KM3主触头闭合,把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,速度是原来的两倍。 .双速电机调速的接线过程 低速时绕组的接法高速时绕组的接法 双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。如图,首先将定子绕组三个首端U1、V1、W1分别接到电源线的三相L1、L2、L3,而U2、V2、W2悬空。第二阶段,定子绕组三个首端U1、V1、W1接在一起,而U2、V2、W2分别接到电源线的L3、L2、L1.这样相当于磁极对数减少了一半。 (二)电机能耗制动 电机能耗制动的接线过程 制动过程:当按下SB1时,KM3、KM1、KM2均失电,KM1常闭触点闭合,KM4得电,主电路触点接通,转子线圈直接短路,使得储有能量的电动机转子绕组得于续流释放能量,最后使电动机停下来。在能耗制动阶段,KM4常开触点闭合,使得转子直接与整流桥引出的两端短接,实现能耗通路。当操作能耗制动线路的停止按钮时,按下停止按钮SB2,KM1失电释放,同时SB2常开触点闭合,使KM2、KT获电动作,将经桥式整流后的直流电接入电动机定子绕组,开始制动。达到整定时间后,KT延时断开的常闭触点断开,KM2失电释放,制动过程结束。 三、机床电路排故障培训 (一)铣床 排除故障的方法可采用“逐个消除法”和“分段消除法”用在多个回路的故障排除,“分段排除法”则在一个回路中应用。具体测量时,先断开电源,用万用表测量,可先测量熔断器到各个线圈的公共和线圈的另一端,判断线圈与线路是否正常,然后再由另一熔断器逐点测量。根据电路原理,通电检查各个元件的动作情况,从高点位主线电流来源查起,进行每检查一处便通电一次的步骤,直至电路正常工作为止。用万用表电阻档测接触器KM1和KM2线圈有无断路或短路,若断路或线圈短路时,要更换线圈或接触器。如线圈正常,应检查接触器动作机构,若有卡死也需要更换接触器。 (二)钻床 用万用表电阻档检查十字开关SA1触电,若线路不通说明短路;打开行程开关SQ1或SQ3,在断路电源情况下人为地触及触头动作头柄,如触及后动作触点不动作,说明该行程开关损坏;用万用表电阻档测接触器KM2和KM3线圈有无断路或短路,若断路或线圈短路时,要更换线圈或接触器。如线圈正常,应检查接触器动作机构,若有卡死也需要更换接触器;用万用表在断开电源的情况下,测两接触器KM2和KM3的互锁触点,若哪个不能闭合,应查该接触器是否复位不好或机构卡死,应进行对应处理或把KM2或KM3互锁点再接一组同类互锁点;根据电路原理,通电检查各个元件的动作情况,从高点位主线电流来源查起,进行每检查一处便通电一次的步骤,直至电路正常工作为止。 用万用表电阻挡在断开电源的情况下,测量接触器KM4和KM5线圈是否断路或匝间短路,若某线圈不通或损坏时,应更换该线圈或更换整个接触器。如果线圈正常,需打开接触器KM4或KM5灭弧盖,检查动作机构以及主触点,若损害时要更换主触点或整个接触器;用万用表电阻测量接触器KM4或KM5互锁辅助点是否闭合可靠,若某个闭合不好,可再并接该接触器的另一组互锁闭合点;用低压验电笔测熔断器FU1和FU2下触头,检查出熔断的熔丝,并更换同型号的熔丝,若是接触不良,要重新处理接线,压紧各触头;用万用表在断开电源情况下测开关SA1操作后能否可靠闭合,若不能应更换;在断开电源情况下用万用表测SB1或SB2按钮在按下后能否可靠闭合,若接不通应更换该按钮。 维修电工实训心得三: 来到学校,又开始了一个星期的电工实习,充满了对实习的好奇。我们居然要装收音机,在以前看来,这是件非常不可能完成的任务。这个星期我们要完成这个任务。 在听到这个实习通知时,感觉完全摸不着头脑,想到里面那么多的零件全部要弄上去,可是当老师为我们讲课后,我们顿时就明白了,原来还有张电路图,上面什么都有,只要把相应的零件按照图纸一个一个连上去。原来就是这么简单事情啊。正当我们高兴地时候,当我们把领来道具之后,就不知道要从那里下手了,一个一个零件感觉都大同小异,可是功能却大不相同,要真装错一个,那就完了, 感觉到压力后,我们先拿来电路图研究研究,可是怎么也看不懂,绝望之后,也只有硬着头皮干下去了。拿出一个零件先看看,发现和图上标的一样,有了这个觉悟后,就好办多了,我们把一个一个的零件对着电路图,分别一个一个装上去,看看一个一个的零件被装到电路板上后,别提有多高兴了,在看看其他同学,有些人还没动工,有些人拿着电焊在焊。我们的下一步工作就是电焊了,于是过去取取经,看着他们手在那抖着,大家都笑开了。原来这还是个技术活啊,在老师的指导下,大家也都熟练了很多,也了解到用什么方法去焊,大家又学到了一招。这可是很实用的技术哦,原来看到别人焊的时候都觉得很好玩。自己正真弄起来的时候就不是那么好玩了。看着大的,小的,各种形状的都被我们焊出来,大家还说,以后要是找不到工作了,我们还可以干这行,可是就我们那技术,谁敢给我们啊,所以我们争取这个机会好好练习下,虽然焊的不是很美观,可是这至少是我们的劳动成果啊,我们内心也不禁涌起汩汩感动。没多久在整个组的团结协作下,终于我们把那些小零件焊上去了。最后有个最难焊的就是那个很多脚的,真把我们急坏了,一直在那里焊,没看到效果,各种笑话都闹出来了。电板都被我们烧的温度好高。吹吹之后,继续焊,因为每个人心里都有一种信念,那就是要赶快让他发声,之后的时间就可以自己支配了。终于,经验还是摸索出来了,我们把电焊的温度调高,然后一直在上面刷,终于等到了全部分开的那一刻,顿时,所有人都沸腾了。我们终于成功了,有了这个动力,我们连饭都不想吃了,看来这个收音机的吸引力还是很大的,有些同学还把饭带到了试验室,真是废寝忘食啊。大家没有午休,继续奋斗,把线按照电路图连上去后,在把外壳等全部装上去后,期待人心的时刻到来了。把电池装上去,怎么没有声音啊,我们没有被这个事实所打击,我们检查线路,发现有根线接错了,我们改了之后,果真有声了,真是太棒了,听着它发声,虽然不是很优美,可是那一刻,确是这个世界上最美丽的声音。其他同学也围 过来了,教室沸腾了,组里的主力开始传授技术了,没多久,第二台,第三台都发出声音了。一个星期的任务我们不到一天就完成了。我们真是太厉害了,连我们自己都不能不服自己。完工后,每个人都松了口气。 这次实习中,虽然短暂,可是确实给了我们很多课本上学不到的东西。锻炼了我们动手的能力,同时也锻炼了我们的团队合作精神。这次实习又在我们的大学生活中画上了漂亮的一笔,等以后回想起来,很多年后,当我们还提起收音机时,我们可以很自豪的说,原来我们都自己装过收音机呢! 维修电工实训心得四: 在本次的电工实训中,总体上还可以,不算太难。但在实训过程中遇到许多问题。具体如下: 1.示波器:在示波器的测量中,发现没有波形的出现,不能进行试验。解决方法:可能第一通道的线接错到第二通道的接口上,导致不能显示,只需改变连接通道的接法即可。 2.接线:.接完线后不通电,可能是线路问题。解决办法:首先检查线路的连接,看是否接错线,漏接线,如果不是这个问题,就用万能表检测相关元器件,不通电说明电器元件可能损坏,需换取新的元器件。 3.排故障:在排故障直立柜中,机床的线路号与图纸的线号不相同,使得故障较难查到。解决办法:排查故障时,根据实际电路图的原理来排查故障,不需根据图纸的线号,这样也能较松的排查故障。而且我们关键是要找到解决的方法,而不是死记硬背,这样不符合实际。 时间如流水,总在不知觉间悄然流过,转眼又将进入新的一年。回顾2015年,虽然忙碌却倍感充实。过去的一年中,无论在思想学习、个人业务素质以及管理水平上都有了很大收获和进步。现将一年来的 工作 总结 如下: 一、思想方面 贯彻执行党在新时期下的各项方针政策,加强政治理论修养,不断丰富自己的政治理论水平,政治立场坚定,理想信念坚定,以大局为重,自觉维护团结,注重调研,尊重事实,并能注意用领导干部标准修正自己言行,用理论水平指导平时工作。 二、机电管理工作方面 1、强化机电设备的管理和检修维护保养,充分发挥机械设备的优势和效能,减少机电事故,提高全体机电人员的管理维护和保养操作水平。加强、规范设备管理,完善电缆等各类标志牌的张贴。标准化验收和机电大检查紧密结合、相辅相成。进而提高设备的完好率,降低设备失爆率,提高井下安全系数。 2、强化安全理念教育。从本单位做起,将 安全生产 落实到每个人心中。为了提高每位员工的安全生产认识,加强管理 措施 和措施的落实。 3、强化每月机电检查,加强平时排查。加强平时设备隐患排查力度,设备失爆率有了很大程度下降,较大程度地扼制了人身安全和健康事故的发生。 4、注重改革创新。主动培养职工的主观能动性,鼓励职工进行小改小革,让设备更加适应生产环境,在促进安全生产和节能减排上取得了很大成效。 维修电工实训心得五: 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。 三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。 我学会了基本的焊接技术,电路的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的。 通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有 保险 丝,才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。 通过了这电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。这次的实习是一个非常宝贵的经验,让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题,进行简单的处理,不致毫无头绪,对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程,将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。 总的来说这次电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队的精神。 维修电工实训心得相关 文章 : ★ 维修电工实训心得三篇 ★ 维修电工实训心得体会 ★ 维修电工实训心得 ★ 中级维修电工实训总结及心得体会 ★ 维修电工实习心得体会 ★ 维修电工学习心得体会 ★ 维修电工实习心得体会三篇 ★ 电工实训报告范文5篇 ★ 维修实习心得体会范文5篇 ★ 中级维修电工实训总结及心得体会 var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://hm.baidu.com/hm.js?6990a94c9bf3cca817150d7468a26be6"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();

机械设备维护心得

在这一次实习中,你收获了什么,有什么样的感想。下面是由我为大家整理的“电机维修实习心得体会”,仅供参考,欢迎大家阅读。   电机维修实习心得体会(一) 机电一体化实训,两周,转眼就过了。实训,在我看来是一种练习或者说复习,是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力,每个实训我都很重视,都全力以赴,都有很大的收获。 这次实训,只要就三步,焊接元件,编写程序,调式。我们的实训训练不仅是锻炼个人技能,同样的还有人与人之间的合作能力,分组,分任务,这是必不可少的。一个团队,分工是否合理直接影响到这个团队的成败,像我们组,有人负责焊接,有人负责查资料,有人负责编写程序,这样的分工对这个实训任务来说不可以说不合理,我们组,无论是在速度、数量还是质量等方面上,应该都是完成的最好的。 对我们组来说这次实训最大的障碍,不是编程,而是焊接。编程,理论上的东西,对我们来说没什么难度,当然如果要考虑它的各方面的话那有另当别论,我们这里完成任务就好,不过有时间的话我们也会去把它完善。这焊接对我们这些没怎么实践过得人来说,是一个不小的挑战,既要避免它虚焊,又要避免把原件给烧坏,这个度需要把握的很好才行,我们是经过一轮大比拼才决定了由谁来负责这一块。在焊接之前,我们还有一个很重要的步骤要做的,那就是布局,因为我们的电路板有限,电路板的面积也有限,所以布局要很讲究,很合理,才行,这布局,我们组是决定了要把它布得合理,步得完美的,在这之前,我们是经过了一番的讨论,并且是把后面几个的任务因素也是考虑了进去,所以布出来的效果还是很好的。这次实训不仅增强了我们的技能方面的能力,更多的是增强了我们的交流、合作能力和团队精神。 这次实训因为有用到电烙铁,所以安全方面不得不强调。电烙铁用的是220V的电压,通电之后本身又有高温,一不小心就是烧物,伤人。我发现在实训场里的很多东西都是伤痕累累的,桌子有很多一块块的伤疤,更恐怖的是电烙铁的电线上也是充满伤疤,这可以看出来,我们同学对这个安全的问题还不是很重视,相信不少同学都有烫伤的体验。我觉得,无论是在哪里,无论是做什么东西、什么事情,安全都是前提,耐心、细心很重要。 实训完了,我们的作品也出来了,看着手中完美的作品,我们是充满了自豪感。实训是大学的一种很重要、很有必要的学习方式,它能让我们学到课堂学不到的知识,谢谢老师为我们付出的汗水,谢谢。   电机维修实习心得体会(二) 时光飞逝,转眼间从配电室调出来工作已近半年。在这半年里,我在厂部和科室的正确领导和关心支持下,本着积极的工作态度和热情的服务精神,一边尽己所能的工作,一边虚心的学习新知识。为机电组和科室做了一些实实在在的事情,取得了一定的成绩。但还存在一些不足,有待提高和改进。现将半年来有关工作情况 一、工作内容 我的工作内容大致分为机电组工作和设备科科室工作。 机电组工作: 1.组织班组成员做好车间设备的巡检、维护和维修工作。 2.参与巡检和重点维护、维修工作。 3.负责机电组和变配电室的现场规范和管理。 科室工作: 1.安全工作:填写安全检查记录、安全整改记录、安全月报表、安全季报表。 2.质量工作:整理维护设备档案资料;收集整理冰机、锅炉、变配电运行记录、设备用油记录和车间设备保养记录;统计设备完好率和监视测量装置有效率。 3.完成领导安排的其他工作。 二、主要成绩 1.在机电组规范了个人用品的摆放,如:茶杯、工作鞋等。 2.公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理。 3.组织机电组成员及时完成车间设备的巡检、维护和维修,保障了车间生产设备的正常运行。 4.组织班组顶酷暑参与车间新设备安装、放线、接线及调试等工作,为新设备早日投产作好准备。 5.参与能源组设备的部分维修,保证了能源设备的运行。 6.在q10机液位控制系统故障时,实现了q10机的液位控制系统的改造、并修复原液位控制器,恢复原控制器控制液位后运行正常,至今无异常。 7.参与前加工段均质冷却水系统改造的电气部分安装工作。 8.参与cip中心站系统改造的电气和气动部件的安装和调试工作。 9.完成车间设备巡检表的更改,加大了设备巡检力度。 10.做好安全工作的各种记录、报表。 11.做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集;做好设备完好率和监视测量装置有效率的统计。 三、经验体会 1.塌实刻苦提高专业技能 作为一名技术人员,专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的,还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识,还要联系实际,在实际中不断摸索、不断积累。也要虚心求教,掌握各种相关专业知识。 2.努力钻研提高管理能力 对于刚从事机电组管理工作的我来说,面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己,我经常用业余时间,看些与管理相关的书籍,或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的,否则就是“纸上谈兵”了,我在这方面还做得够,还需加大力度。 重视思考,有时遇到同一个问题,有的人处理得恰当,而有些人就处理得草率。作为一名管理者,就要养成勤思考的习惯,那就是平时碰到问题,要勤于思考,以至带领班组以最佳的方案处理问题。 同时还要经常性的与班组成员工进行沟通,鼓励成员提出一些自己的看法,及部门存在的问题。以便及时改善! 3.注重细节逐步成长 在工作中,任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。所以要重视每一个环节,一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节,为今后学习和回顾提供材料和依据。 四、存在问题和不足 1.工作中有时有点粗心、不够细致。 2.在专业技术上钻研不够。 3.组织管理力度不够。 针对上述问题,在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步,同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去,发挥班组团队的力量,把工作做得更上一个台阶。 半年的工作,有成绩也有不足,有欢乐也有苦涩,但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事,却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中,我会更加勤奋工作,不断完善自己,提高自己!   电机维修实习心得体会(三) 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结工程机械运用与维护岗位工作实习这段时间自己体会和心得: 一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力 在工程机械运用与维护岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。 在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合工程机械运用与维护岗位工作的实际情况,认真学习的工程机械运用与维护岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责 在工程机械运用与维护岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在工程机械运用与维护岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对工程机械运用与维护岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据工程机械运用与维护岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成工程机械运用与维护岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。 三、转变角色,以极大的热情投入到工作中 从大学校门跨入到工程机械运用与维护岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。 四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事 在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。 团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。 五、存在的问题 几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对工程机械运用与维护岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力加以改变。

机械设备故障诊断与维修

数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

1.追踪法

追踪法是指在故障诊断和维修前,维修人员要先对故障发生的时间、机床的运行状态和故障类型进行详细的了解,然后寻找产生故障的各种迹象。

追踪法检查是一种基本的检查故障的方法,发向故障后要查找引起故障的根源,采取合理的方法给与排除。

2.自诊断功能

现代数控系统尤其是全功能数控系统具有很强的自诊断功能,通过随时监控系统各部分的工作,及时判断故障并立刻在CRT上显示报警信息。有时当硬件发生故障而不能发出报警信息时,就要通过发光二极管的闪烁来指示故障的大致起因。自诊断一般分为现代数控系统尤其是全功能数控系统具有很强的自诊断功能,通过随时监控系统各部分的工作,及时判断故障并立刻在CRT上显示报警信息。有时当硬件发生故障而不能发出报警信息时,就要通过发光二极管的闪烁来指示故障的大致起因。自诊断一般分为启动自诊断、在线自诊断和离线自诊断。

启动诊断是指CNC系统每次从通电开始,系统内部诊断程序就自动执行诊断。诊断的内容为系统中最关键的硬件和系统控制软件,如 CPU、存储器、I/O 等单元模块,以及MDI/CRT单元、纸带阅读机、软盘单元等装置或外部设备。只有当全部项目都确认正确无误之后,整个系统才能进入正常运行的准备状态。否则,将在CRT画面或发光二极管用报警方式指示故障信息。此时起动诊断过程不能结束,系统无法投入运行。

在线诊断是指通过CNC系统的内装程序,在系统处于正常运行状态时对CNC系统本身及CNC装置相连的各个伺服单元、伺服电机、主轴伺服单元和主轴电动机以及外部设备等进行自动诊断、检查。只要系统不停电,在线诊断就不会停止。

在线诊断一般包括自诊断功能的状态显示有上千条,常以二进制的0、1来显示其状态。对正逻辑来说,0表示断开状态,1表示接通状态,借助状态显示可以判断出故障发生的部位。常用的有接口状态和内部状态显示,如利用I/O接口状态显示,再结合PLC梯形图和强电控制线路图,用推理法和排除法即可判断出故障点所在的真正位置。故障信息大都以报警号形式出现。一般可分为以下几大类:过热报警类;系统报警类;存储报警类;编程/设定类;伺服类;行程开关报警类;印刷线路板间的连接故障类。

离线诊断是指数控系统出现故障后,数控系统制造厂家或专业维修中心利用专用的诊断软件和测试装置进行停机(或脱机)检查。力求把故障定位到尽可能小的范围内,如缩小到某个功能模块、某部分电路,甚至某个芯片或元件,这种故障定位更为精确。

3.参数检查

系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。发生故障时应及时核对系统参数,参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的 CMOS RAM中,一旦电池电量不足或由于外界的干扰等因素,使个别参数丢失或变化,发生混乱,使机床无法正常工作。此时,可通过核对、修正参数,将故障排除。

4.替换法

替换法是在数控系统出现故障时,利用备用电路板、模块、集成电路芯片及其他元器件代替有疑点的部位,观察故障点的转移情况,确定故障点的位置,是一种快速而简便的找出故障点的方法。当无备用板时,也可以用同型号系统上的元器件来代替。

5.测量法

CNC系统生产厂在设计印刷线路板时,为了调整和维修方便,在印刷线路板上设计了一些检测端子。维修人员通过测量这些检测端子的电压或波形,可检查有关电路的工作状态是否正常。但利用检测端子进行测量之前,应先熟悉这些检测端子的作用及有关部分的电路或逻辑关系。

今天的关于机械设备维修心得(机械设备维护心得)的知识介绍就讲到这里,如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。