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强夯法机械设备的应用与特点

强夯法机械设备主要有哪些?在建筑和基础工程中,强夯法机械设备是一种常见的施工工艺。它以高频低振幅的冲击作用为主,在地基处理、土壤改良和地基加固方面具有独特的优势。下面将为您介绍强夯法机械设备的应用与特点。

强夯法机械设备主要包括:强夯锤、强夯板和液压泵站等。强夯锤是核心部件,通过液压系统提供冲击力,实现高频低振幅的夯击作用。强夯板是安装在强夯锤下方的钢板,将冲击力传导到地基上。液压泵站则提供了所需的液压力和控制系统。

强夯法机械设备在地基处理方面具有广泛的应用。无论是建筑物的地基处理,还是桥梁、隧道和码头等工程的地基加固,强夯法机械设备都能发挥重要作用。通过高频低振幅的冲击作用,能够改善土壤的密实度、抗剪强度和排水性能,提高地基的承载力和稳定性。

强夯法机械设备具有几个特点。它具有高效性。相比于传统的填筑和压实方法,强夯法能够快速、均匀地夯实土壤,大大缩短了施工周期。它具有无振动、无污染的优势。由于冲击作用的特点,强夯法不会引起较大的振动,对周围环境和地下设施的影响较小。它还能减少土壤中的空气和水分,从而改善土壤的工程性质。强夯法还能适应各种类型和性质的土壤,包括黏土、砂土和粉土等。

强夯法机械设备在建筑和基础工程中具有重要的应用价值。它通过高频低振幅的冲击力改善地基的工程性质,提高地基的承载力和稳定性。其高效性、无振动污染和适应性等特点,使得强夯法机械设备成为施工工程中的理想选择。

强夯法机械设备(强夯法机械设备主要有)

1、夯锤

强夯锤锤重一般可取10~40t,底面方法多为圆形或多边形。夯锤的质料最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯穿的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气活络排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质承认,关于砂质土和碎石填土,选用底面积为2~4m2较为适合;关于一般第四纪粘性土建议用3~4m2;关于淤泥质土建议选用4~6m2为宜。锤底静接地压力值可取25~40kPa,关于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。

2、起重机具

起重机具的起重才干应大于1.5倍锤重,宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不行时,亦可采用加钢支腿的方法,选用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅佐门架,或选用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。

3、脱钩器

选用自动脱钩设备:拉绳一端固定在锁柄上,另一端穿过转向滑轮固定在臂杆底部横轴上,当夯锤起吊到预定高度时,开钩绳随即拉紧,一同脱钩设备打开,夯锤脱钩下落。选用此设备可保证每次夯击落距相同。脱钩器要求有满意强度,起吊时不发生滑钩;脱钩活络,能坚持夯锤平稳下落,一同挂钩便当、活络。

4、推土机

运用履带式推土机用作回填、整平夯坑。

5、检测设备

有标准贯入、静载荷试验、静力触探或简洁触探等设备以及土工常规试验仪器。

强夯法机械设备主要有

建筑工程中常见的几种强夯法分类

1、常规强夯法强夯地基

指单击夯击能在6000KN·m以下的中低能级强夯,其有效加固深度在10m以内。

2、高能级强夯法

高能级强夯一般是指夯击能大于600XN·m的强夯。当所需有效加固深度大于10m时,常规的强夯方法及设备难以满足地基加固的要求,故需发展应用高能级强夯((High Energy Level Dynamic Compaction,简称HELD)方法与设备。与常规强夯法相比,采用高能级强夯加固处理大厚度非饱和土,可进一步提高地基士强度和均匀性,降低压缩性,消除液化和湿陷性等,使强夯法经济高效的特点得到充分的施展。

3、强夯拌合(混合)法(DCM法)

强夯拌合(混合)法(Dynamic Compaction&Mixing)是在饱和软粘土上铺设0.5-2.0m或更厚些的垫层(可用矿渣、钢渣、碎石等粗颗粒作为垫层材料),利用高能级夯击作用,使上部垫层与下部软土发生机械混合,改变软土的组成,从而改善其工程性质。

4、强夯置换法(1)不同于强夯拌和(混合)中使垫层材料相对均匀混入土中或零星地存在于被处理土中,强夯置换则是在土中通过强夯形成相对独立、完整和连续的置换体,使置换体成为地基的一个增强体,从而构成垫层或复合地基。

强夯置换在名称和工艺上尚未完全统一,英文常称为Dynamic Substitution.或namic Replacement。在国内一般称为强夯置换(DR),当用于淤泥类土中时称作强夯挤淤,所形成的置换体被称作碎石桩、碎石柱、碎石墩等。

强夯置换在国内发展迅速,应用的技术经济效果也极明显。该法在国内最早列入深圳等一些地区的地基处理技术规范,目前已经列入国家地基处理技术规范。强夯置换在一些大型工程地基处理中的应用,取得了显著的技术经济效果。例如深圳机场跑道、滑行道建设;南山区西部港湾“填海造地”的工民建场地均用到了该技术。宁波北仑港20万吨级矿石中转码头工程也是成功一例,以上应用取得了良好的技术与经济效益。

(2)强夯置换混合法(DRM)

强夯置换混合法(Dynamic Replacement&Mixing,简称DRM)多用于有机粘土和泥炭质土等,以消除或减少其在附加应力下产生的过大沉降量和次固结沉降。Kwang Wei Lo和Peng Leeooi等在新加坡进行了一系列现场试验,并取得了相当有用的成果。

(3)置换后强夯法(RDC法)

置换后强夯法是将碎石桩等置换体加固深度与强夯法加固浅层的优点在饱和软土地基处理中有机的结合起来。

5、动力排水固结法(DCP法)

动力排水固结法(Dynamic Consolidation with Pre-compression)是动力固结法与堆载预压法联合加固的方法,有些学者也称之为“动静结合排水固结法”,适宜于饱和软粘土、淤泥质砂土等,该方法利用强夯冲击产生较高的孔隙水压力并在堆载预压静载的作用下消散,使堆载预压的时间大大缩短,加固效果提高。增设竖向排水体的强夯思想源于固结理论,其出发点是通过缩短路径改善排水条件,以加速夯击产生的超静孔压的消散

6、孔内深层强夯法(DDC法)

孔内深层强夯法,又称DDc(Down Hole Deep Compaction)法或sDDC(SupeDown Hole Deep Compaction),是一种有效的地基处理方法。前者的主要特点是先用长螺旋钻头在场地内钻成直径一般为400mm的孔,然后在孔内填入素土、灰土、建筑垃圾或其它材料,并用20-60kN的重锤夯实,由下而上重复操作,直至形成直径为550~600mm的桩体,并使桩间土挤密,从而形成DDC桩复合地基后者则是在前者的基础发展起来的,它是用重锤(最大150kN夯击成直径约500mm的孔,并对桩周土挤密,再在孔内填料并用重锤夯实,形成直径最大可达3000mm的桩体。

机械设备十字作业法

清洁、紧固、润滑、调整、防腐。

设备交付使用后,日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责,安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为十字作业法。

每天班前、班末10~30分钟,巡视设备各部分、各部位是否正常,按规定加油润滑,注意机械运转声音是否正常,做好清洁工作和交接班工作,以达到设备外观整洁,运转正常之目的,日常保养记录和交接班记录要制成固定表格,并作为档案管理。扩展资料

设备维护保养的内容为保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

日常保养,其主要内容:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。

一级保养主要内容:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

三级保养主要为对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下,一般由专职保养维修工人承担。

在各类维护保养中,日常保养为基础。保养的类别和内容,要针对不同设备的特点加以规定,不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点,同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。

参考资料来源:百度百科-设备维修

参考资料来源:百度百科-起重机

德国的机械设备有多强

德国机械制造能够有很好的口碑,靠的是德国人对待任何事情的严谨与认真的态度,耐用、务实、可靠、精密是“德国制造”的特点,之所以德国制造口碑好最重要的还是德国的职业教育体系。在德国,从事技工或者技师是一件很让人尊敬的工作,这是因为德国的普通技工的薪资水平比医生、教师的都要高很多。德国的职业教育采取的职业培训与就业制度相结合,在职业教育学校学习后要到工厂去实习,只有在工厂实习合格才准予毕业,这样在职业学校的学习期间就可以获得职业工作经验,学校培养出来的都是“准工人”水平的学生,毕业进入工厂经过训练能迅速地适应职业岗位的技能要求。良好的职业教育才能培养出一流的技术工人,一流的技术工人才能成产出一流的机械设备。正是靠着科学完善的职业教育体系才让德国的机械制造经久不衰,能够缔造出宝马、奔驰等著名厂商品牌。未来一段时间内,德国人仍将继续牢牢掌握引领尖端技术。中国要想实现伟大复兴,科技兴国中必不可少的重要环节就是重视技术人才的培养,我们不能总是靠操作简单设备在流水线式上完成低技术含量的产品,必须提高技术工人的社会地位和薪资水平,同时加强重点职业教育学校的师资力量,通过政策引导和教学改革,培养具有知识、具有技能、具有创新的新时代工人。

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机械设备十字保养法

十字作业法为清洁、润滑、紧固、调整、防腐,具体内容如下:1、清洁,大气中有灰尘进入设备内,会加快设备的磨损和引起局部的堵塞,还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀,致使设备的技术性能下降、噪音增加,所以设备的清洁工作看似简单,实际上是维护保养工作中很重要的一种方式。

2、坚固,设备运转相当一段时间后,因多次启停和运行时的振动,地脚螺栓和其它连接部分的坚固件可能会发生松动,随之导致设备的更大振动直到螺帽脱落、连接尺寸错位和设备的位移以及密封面接触不严形成泄露等故障。因此必须经常检查设备的坚固程度。在坚固件调正时,应该用力均匀恰当,坚固顺序按规定进行,确保坚固有效。

3、润滑,润滑管理是正确使用和维护设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方式、油压、油位及加油量等都有严格的规定。

润滑管理要求做到五定,即定人、定质、定时、定点、定量,并制定相应的润滑管理制度,建立润滑站、润滑卡。对设备的清洗、换油也应有合理的计划,确保润滑管理工作的正常开展。

4、调整,设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的,因设备的振动等因素,零部件之间的相对尺寸会发生变化,容易产生不正常的错位和碰撞。

造成设备的磨损、发热、噪音、振动甚至破坏,因此必须对有关的位置、间隙尺寸作定量的管理,定时测量、调正,并在调正以后再加以坚固。

5、防腐,外观表面检查,指从设备的外观做目视或测量观察、检查。包括设备的外表面有无损伤裂痕;磨损是否在允许的范围内;温度压力运行参数是否正常;电机有无超载或过热。

传动皮带有无断裂或脱落;震动和噪音有无异常;设备密封面有无泄露;设备油漆有无脱落,外表面有无锈蚀;设备的防腐、保温层有无损坏。

关于“强夯法机械设备(强夯法机械设备主要有)”的具体内容,今天就为大家讲解到这里,希望对大家有所帮助。