机械设备安全管理一体化(机械设备安全管理),老铁们想知道有关这个问题的分析和解答吗,相信你通过以下的文章内容就会有更深入的了解,那么接下来就跟着我们的小编一起看看吧。

机械设备安全管理一体化(机械设备安全管理)是指将机械设备安全管理工作与其他管理措施有机地结合起来,通过全面、系统、科学的管理手段,提高机械设备的安全性能,保障人身安全和财产安全。

机械设备安全管理一体化需要建立完善的管理制度和规范。通过制定和实施相关的安全管理制度和规程,明确人员的职责和权限,规范操作流程,确保机械设备的安全使用。还需要建立健全的培训和考核制度,加强对从业人员的安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

机械设备安全管理一体化需要进行全面的风险评估和控制。通过对机械设备的安全风险进行评估分析,找出存在的问题和隐患,并采取相应的控制措施,减少事故的发生。对于可能导致设备故障的关键部件,可以实施定期检查和维护,及时发现和排除潜在的安全隐患。

机械设备安全管理一体化还需要加强监督和检查。通过定期的检查和评估,发现和纠正存在的问题,提高管理的有效性和可持续性。还可以借助现代信息技术,实现对机械设备运行状态的实时监测和数据分析,提前预警和预防潜在的安全风险。

机械设备安全管理一体化需要加强与其他管理工作的协调和配合。与环境管理、质量管理、生产管理等相关管理工作相结合,形成整体协同效应,提高机械设备的全面安全管理水平。

机械设备安全管理一体化是提升机械设备安全性能的有效途径。通过制定完善的管理制度和规范,进行全面的风险评估和控制,加强监督和检查,以及与其他管理工作的协调配合,可以确保机械设备的安全使用,保障人身安全和财产安全。

机械设备安全管理一体化(机械设备安全管理)

特种设备安全管理制度第一节特种设备安全管理制度《中华人民共和国安全生产法》第四条中明确指出:“生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产”。《条例》中也明确:“特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。”特种设备的安全管理制度,是生产、使用单位保障职工人身安全、财产安全,保证设备安全运行的最基础规定。特种设备生产、使用单位应根据国家有关法律法规,结合生产、使用实际制定安全管理制度。生产、使用单位的安全管理制度是企业贯彻执行国家有关法律、法规的具体体现。根据特种设备各自的使用特点,逐步探索和适应其运行规律,严格按客观规律办事,建立、完善特种设备使用管理规章制度,减少和避免人为影响因素,消除企业内部之间、上下之间、管理与生产之间的不协调因素,有效地克服不讲责任、职责、工作效率与经济效果地不良现象。因此科学地建立健全特种设备的各项规章制度,并逐步落实执行,这是管理好特种设备的重要条件,是降低事故发生的主要措施。由于特种设备各有其特点,使用范围广,使用单位错综复杂,使用单位从十几万人的特大型企业到个体私营业主,管理层次、管理形式不同,制订的规章制度也有所不同,但不论怎样,都应包括如下主要内容:(1)、特种设备岗位安全责任制(2)、特种设备使用管理制度(包括特种设备档案管理制度,注册登记、报废制度,定期检验制度等)(3)、特种设备作业人员教育培训制度(4)、事故应急救援(5)、事故报告与处理制度(6)、特种设备的操作规程第二节、特种设备岗位安全责任制在我国,在推行全员安全管理的实行岗位安全责任制。明确企业的特种设备安全的责任主体,落实企业各级领导和各类人员应负的安全责任,是企业岗位责任制的重要内容。一、 特种设备生产、使用单位主要负责人的责任企业是特种设备安全的责任主体,特种设备生产、使用单位的主要负责人是特种设备安全的主要责任者,应当对本单位特种设备的安全全面负责。企业的主要负责人,在特种设备安全方面具有法定的指挥权和决策权,也承担着特种设备安全的法定义务。其主要职责为:(1)、建立健全本单位特种设备安全责任制;(2)、组织制定本单位特种设备安全规章制度和操作规程;(3)、保证本单位特种设备安全投入的有效实施;(4)、督促、检查本单位的安全工作,及时消除特种设备事故隐患;(5)、组织制定并实施本单位的特种设备事故应急救援预案;(6)、及时、如实报告特种设备伤亡事故。二、 企业其他负责人员的责任:企业其他负责人在各自的职责范围内,对分管范围的安全工作负有直接领导责任,协助主要负责人做好特种设备安全工作。a) 企业特种设备安全管理人员的职责企业特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后,方可从事管理工作。参与和协助企业负责人制定特种设备管理制度、设备操作规程等,按照制度要求,对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题应立即处理。在紧急情况时,可以决定停止使用特种设备,并及时报告本单位有关负责人,认为有必要时,可以向当地特种设备安全监督管理部门报告。b) 特种设备作业人员的职责从事特种设备作业的人员,必须经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的资格证书后,方可从事相应的作业。其主要职责为:遵守劳动纪律,执行安全规章制度和操作规程,听从指挥,保持本岗位设备的安全和清洁,不随意拆除安全保护装置,有权拒绝违章指挥。在作业过程中发现事故隐患或不安全因素,应立即向特种设备管理人员和单位有关负责人报告。c) 特种设备安全管理机构职责落实安全管理机构和人员,是做好特种设备安全管理工作的前提条件。随着市场经济的不断发展,经济全球化和区域经济一体化进程的不断推进,以国有集体经济为主,多种经济形势共同发展的特种设备的所有者既可能是集团、有限责任公司,也可能是个体私营者,特种设备的管理已趋向多元化发展。安全管理机构对不同的企业、组织或个人有其不同的内容。就其企业管理而言,都应设立特种设备安全管理组织机构,专门负责特种设备的各项管理工作。根据本单位特种设备使用数量及技术状况,安排具备特种设备专业技术知识、懂得管理业务、工作责任心强、有一定组织能力的工程技术人员,具体从事特种设备安全使用管理工作。第三节、特种设备使用管理制度一、特种设备安全技术档案管理制度特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案,并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附近、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载,它向人们提供各个过程的具体情况,也是特种设备定期检验和更新报废的根据。通过建立特种设备档案,可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况,了解和掌握运行规律,防止盲目使用特种设备,从而能有效地控制特种设备事故。二、特种设备的注册登记制度新增特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,使用单位应持监督检验机构出具的监督检验报告等,到所在地区的地市级以上特种设备安全监察机构注册登记。特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置,并在有效期内安全使用。三、特种设备报废制度标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件,或者特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后,使用单位必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。四、特种设备安全技术性能定期检验制度在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验,是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中,因各种原因会产生一些缺陷,或原有允许的缺陷逐步扩大,产生事故隐患。通过定期检验可以及时发现缺陷,以便能够得到及时处理,消除事故隐患。根据特种设备的使用情况及自身结构特点,在有关特种设备的技术规范中,规定了特种设备的检验周期,如电梯为1年、起重机械为2年等。使用单位必须按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。…………

机械设备安全管理

设备安全管理内容 设备安全管理内容,安全问题从古至今一直都是一个需要特别注意的问题,设备安全的管理很重要,不单单有了利于我们维护自身的安全,也能不对他人生命健康造成任何方面的危害。下面分享设备安全管理内容,一起来看看吧。 设备安全管理内容1 机械设备的安全管理制度 一、 总则: 1.机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。 2.搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。 二、机械设备管理的台帐档案 1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的`建档设帐,其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份,一份自存,一份报生产科备案。 2.机械设备台帐应包括下列内容: (1)设备的名称、类别、数量、统一编号; (2)设备的购习买日期: (3)产品合格证及生产许可证(复印件及其他证明材料); (4)使用说明书等技术资料; (5)操作人员当班记录,维修、保养、自检记录; (6)《大、中型设备安装、拆卸方案》,《施工设备验收单》及《安装验收报告》; (7)各设备操作人员资格证明材料。 设备安全管理内容2 目的 为加强设备的安全生产管理,提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识,保障人民生命财产的安全,最大限度地减少事故损失,特制定本制度。 适用范围 适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。 管理职责 技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作,贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定,组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动,开展设备操作者的理论和技能培训工作,努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。 基础管理 设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备,专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。 特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训,取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗。 设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。 设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。 技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。 技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习,并做好记录,督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度,参加各种安全生产活动。 责任事故范围 设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患,造成设备损坏的,或操作人员擅自离开岗位,不能及时发现事故隐患,造成设备损坏的。 设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患,设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的。 指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业,使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的。 设备自然事故隐瞒或拖延不报者,经检查发现后按责任事故处理。 非责任事故,凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷,而又无法预防和补救所造成的事故,属非责任事故。

机械设备安全管理的要点包括

要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异但其基本安全守则为:

(1)必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽,如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将将手套绞进去,将手绞伤。

(2)操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。

(3)机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动,以便重新紧固。

(4)机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。

(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉不使用。

(6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。

(7)机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑,清扫杂物等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。

(8)机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时。

(9)工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。

施工机械设备的安全管理应包括

起重机械使用管理中施工总承包单位应负的安全职责包括:向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料;审核起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证等资料。起重机械的组成:

1、支架组件

支架组件是起重机械的支架通常由大型钢结构构成,用于提供稳定的支撑和承载能力。根据具体类型的起重机械,支架可以是固定式、移动式、塔式、桁架式等形式。

2、起重机构

起重机构是起重机械的起重机构主要包括起重机械臂、起重吊钩、起重绳缆等装置。起重机械臂可以是伸缩式或固定式,通过起重机构的升降、伸缩、旋转等运动,实现对货物的抓取、吊卸和放置。

3、操纵系统

操纵系统是操纵系统通常由控制台、操纵杆、按钮和操作面板等组成,用于操纵起重机械的运动和动作。操作人员可以通过操纵系统对起重机械进行精确的控制,并确保安全和高效的作业。起重机械分类:

1、塔式起重机

塔式起重机是一种常用于建筑工地的起重机械。它具有高耸的塔身和伸缩式臂架,可以实现大幅度的水平和垂直移动。塔式起重机通常通过电动机驱动,具备较大的起重能力和灵活度。

2、桥式起重机

桥式起重机采用桥架结构,可横跨在两侧支柱上,并沿轨道进行移动。它主要由起重机梁、小车和大车组成,适用于需要跨越大距离进行吊运作业的场所,如工厂生产线、港口码头等。

3、门式起重机

门式起重机具有两个立柱以及跨越两个柱子的横梁,形状类似于大门。它适用于大型货物的装卸和运输,常见于港口、码头、仓库等场所。

4、履带起重机

履带起重机是一种移动式的起重机械,具备强大的通过能力和稳定性,适用于复杂地形和恶劣工况下的作业。它通常配备履带底盘、起重臂等部件,可进行远距离和跨越障碍物的吊装工作。

机械设备的安全管理内容有哪些

什么是设备管理:以设备为研究对象,应用一系列理论和方法,通过技术、经济的组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。设备管理的特点:1、是企业经营管理的基础;2、是企业产品质量的保证;3、是提高企业经济效益的重要途径;4、是搞好安全生产和环境保护的前提;5、是企业发展的重要条件;6、是社会发展的产物,是生产力改变的一个飞跃。设备管理的主要内容⑴前期管理:设备在投入正常生产运行前的设备管理工作;⑵计划检修管理:根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。⑶维护保养管理:在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。⑷备品、备件管理:对备件进行技术管理,计划管理,库房管理和经济管理。⑸图纸资料管理:对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。⑹统计管理:对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段,如设备“五率”(开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率),仪表“三率”(完好率、开表率、泄漏率)等,设备大修基金和折旧费的提取。⑺检查评级管理:根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。⑻更新管理:对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。⑼固定资产管理:企业资产中单价较高,使用期限较长,在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。⑽防腐保温管理:对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。⑾技术档案管理:对主要设备运行全过程中的技术资料档案的管理。⑿设备事故管理:对非正常原因造成设备严重损坏和经济损失过大的为设备事故管理。⒀润滑管理:把日常润滑技术管理规范化、制度化,保证搞好润滑工作的有效方法。⒁电气设备管理:对电气、仪表、设备的使用、维护、校验等管理。⒂基础资料管理:建立建全设备的验收、交接、档案、台帐考核等资料,以及管理分工、完好标准。⒃密封管理;对设备的动、静密封点和“跑、冒、滴、漏”的管理。⒄工程预决算管理:在施工工作开始和结束时根据定额进行预决算的管理。⒅工程施工管理:在施工期间根据图纸规范、标准对施工质量和进度的管理。⒆锅炉压力容器管理:对锅炉和压力容器的设计、制安、操作、维护、检修、改造和定期检验的管理。⒇起重机械管理;对起重设备特定管理措施执行和要求进行的管理。

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