hello大家好,今天小编来为大家解答以下的问题,各种机械设备维修工具(机械设备维修工具清单),很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

各种机械设备维修工具(机械设备维修工具清单)

机械设备在工业领域中起着非常重要的作用,长时间的使用和频繁的运转,机械设备也难免会出现故障或损坏。为了保证机械设备的正常运行,维修工具是必不可少的。下面是一份常见的机械设备维修工具清单,以供参考:

1. 扳手:扳手是一种常见的手动工具,用于拧紧或松开螺母和螺栓。不同规格的扳手适用于不同尺寸的螺母和螺栓。

2. 螺丝刀和螺丝批:螺丝刀和螺丝批用于拧紧和松开螺丝。螺丝批还可以通过电动或气动工具来使用。

3. 锤子:锤子通常用于敲打和打击工件,以调整位置或恢复形状。

4. 钳子:钳子有多种类型,用于夹持、固定和旋转不同的零件或工件。

5. 测量工具:测量工具如卷尺、量规等用于测量零件的尺寸和角度,以确定是否需要进行修复或更换。

6. 润滑工具:润滑工具如润滑油和脂,喷油器等用于保持机械设备的摩擦表面润滑,减少磨损和摩擦。

7. 电动工具:电动工具如电钻、角磨机等可以提高维修效率,加快修复过程。

8. 气动工具:气动工具如气动扳手、气动钉枪等使用气压作为动力源,可以进行高效的维修工作。

9. 清洁工具:清洁工具如刷子、吹风机等用于清理机械设备上的尘土和污垢。

10. 电焊机:电焊机用于焊接和修复金属零件。

以上是一些常见的机械设备维修工具,不同的维修工作可能需要其他特殊的工具。在进行机械设备维修时,使用正确的工具是非常重要的,这可以保证维修的准确性和成功性。定期保养和维修机械设备也可以延长其使用寿命,提高工作效率。

各种机械设备维修工具(机械设备维修工具清单)

维修常用工具:\x0d\x0a\x0d\x0a一、制作工具:\x0d\x0a①划线工具②锉削工具③据割工具④铲刮工具⑤研磨工具⑥校直及折弯工具\x0d\x0a\x0d\x0a二、拆装工具:\x0d\x0a①扳具(活动、开口、梅花、内角、扭力、拉马之类的)、②起具(一字、十字、电钻等)、③钳具(虎钳、钻夹头、V型铁等)\x0d\x0a\x0d\x0a三、夹具:\x0d\x0a①专用夹具、②非专用夹具(2个木头压一压也可称为夹具)\x0d\x0a\x0d\x0a四、量具(规矩):\x0d\x0a①普通量具、②精密量具、③专用量具(游标卡尺、水平仪、厚薄规、内外卡)\x0d\x0a\x0d\x0a五、辅助工具:千斤顶、焊接设备、各种车床等

机械设备维修工具清单

汽车维修设备清单如下:

1、诊断检测的基本装置:在汽车诊断设备方面,主要包括汽车解码器、读码卡、数据流分析等设备。在检测分析设备方面,主要包括试验台、检测线、定位仪、检测仪、检漏仪、检测台、制动台、分析仪、内窥镜、传感器、示波器、烟度计以及其它检测设备。

2、维修工具:对于一家汽修店来说,维修工具是安身之本,是所有设备中不可或缺的。主要包括用于手工操作的各类维修工具,如扳手、螺丝批、组套、工具车、工具箱、工作台等设备。

3、基本机械设备:这一类设备特指符合机械设备属性的属性,如举升机、千斤顶、吊机、吊车等设备。

4、种类繁多的保养用品:主要包括修补漆、制冷剂、制动液、防冻液、润滑油、修复剂、玻璃水、密封胶、原子灰、防锈剂、水箱宝、车蜡、车釉、冷媒、汽摩用清洗剂、轮胎上光剂、汽车用粘合剂、其它保养用品。

5、烤漆设备和轮胎设备:钣金烤漆设备主要包括烤漆房、烤漆灯、调漆房、大梁校正、地八卦、喷枪等。轮胎设备主要指平衡机、拆胎机、充氮机、补胎机等。

6、其他必备的设备:比如专用电脑,记录客户的档案,以及刷卡用的POS机等等。

因为一家汽修店的具体设备非常繁多,所以具体购置什么设备,还是需要了解基本的汽车发动原理才可以按需购置,但是建议设备要尽可能的全面和功能多样。

机械设备维修专业

机械维修属于机械维修专业。机械维修专业主要包括以下12类:机械维修专业分类⑴、农业机械维修:维修拖拉机、播种机、收割机械等。机械维修专业分类⑵、重型矿山机械维修:维修冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备、窑炉设备等。机械维修专业分类⑶、工程机械维修:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等的维修。⑷、石化通用机械维修:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等的维修。⑸、电工机械维修:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等维修。⑹、机床维修:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等维修。⑺、汽车维修:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等维修。⑻、仪器仪表维修:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等维修。⑼、基础机械维修:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等维修。⑽、包装机械维修:包装机、装箱机、输送机等维修。⑾、环保机械维修:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等维修。⑿、其他机械维修。

维修各种工业机械设备

机械设备的维修,实际包括两个方面,即对机器设备的维护和对已损坏的机械设备的修理两个方面。

对机器设备的维护有清洁、油漆、润滑等日常工作。修理已损坏或鉴定正在运转的机械设备是否正常,防止可能出现的故障都是属于修理工作的范畴。下面我们从磨损与润滑和一般机器设备的修理两方面来加以介绍。

一、磨损与润滑

各种运动的机器及零件,在工作过程中,都要发生磨损。为了减少机器及零件的磨损,通常采取的措施就是在发生摩擦的零件里加以润滑物质。

机器在运转过程中,互相运动的两个零件的磨损有两种形式,即自然的磨损和事故的磨损。

自然磨损是正常磨损,在机器的长期工作中,由于零件啮合表面的摩擦、冲击载荷、高温作用、正常操作条件下对材料的化学作用和电化学作用而发生。自然磨损的程度,决定于机器构造的特点与机器工作时的工艺条件、制造零件所选用的金属的质量、零件加工精度和光洁度、摩擦表面的状况、润滑剂的性质和种类、单位压力的大小、机器的装配精度和啮合零件的啮合精度、操作条件、维护和修理的质量等等。

事故磨损是在机器或其个别机构临时损坏时,由于下列因素造成的:机器构造有缺陷,零件材料质量低劣(有裂缝、铸孔等),零件的制造加工不良,违返机器的技术操作规程,部件或机器的装配(安装)不正确,违反润滑规程,修理不及时或质量低,以及不可抗拒的灾难等。

图10-25所示为常见的轴颈和轴承组合件的磨损前后配合间隙的变化情况。

润滑可以减少磨损。正确选用润滑材料和规定一对磨损零件的合理润滑系统会延长它们的使用期限,反之,不正确的润滑会导致卡住、破坏等事故。图10-25 轴颈和轴承组合件均匀磨损时配合间隙的变化情况

润滑剂的粘性、油性、成分和温度、摩擦表面的运动速度、运动零件间的单位压力和构造等,对于摩擦系数和磨损的大小都有影响。

滑动摩擦可分为下列几种形式:

(1)干摩擦未被或稍被润滑的两个不平的坚硬表面作相对运动时,就会发生干摩擦。在机械制造中,常用的金属零件的干摩擦系数f=0.1~0.3。这种形式常见于摩擦传动及各种制动器。干摩擦使摩擦表面发生很大的磨损。

(2)液体摩擦当一对摩擦零件的摩擦面完全被一层润滑材料所隔开时,摩擦发生在润滑层内。由于粘性液体内部的摩擦作用,这时摩擦零件具有的液体摩擦系数由0.003到0.010,也就是接近较好的滚动轴承所达到的效果。因为这对零件在工作时被润滑油膜分开,故工作多年也不会发生显著的磨损,所以要延长滑动的机器零件的寿命,应尽可能实现液体摩擦。

(3)半液体摩擦和半干摩擦处于干摩擦和液体摩擦之间,摩擦系数在0.01~0.3之间。这种方式的磨损当然比液体摩擦的磨损为大。但在实际工作中,某些摩擦件得不到完全的液体润滑。如在相对运动速度小的摩擦表面上,轴与轴承的间隙大,摆动状态的轴作往复运动的润滑轻微的两个平行表面(如活塞环),部分地发生在齿轮的牙齿间的润滑、滚动轴承的滚珠和套的润滑等等,甚至于滑动轴承,其正常工作时,是液体摩擦,而在起动和停车时,也会出现半液体润滑的状态。

(4)界限摩擦摩擦表面上保持很薄的油膜(0.1μm以下)。

以上列举不同型式的摩擦,其摩擦系数相差可达20~40倍之多。可见润滑的重要,而选用适当的润滑剂就有很大的经济意义。

二、机械设备的修理

在工厂中,每年从机械设备上更换下来的磨损和损伤的零件是很多的,如果将这些零件修复再用,就能节约很多的材料和资金。由此可知,机械零件的修理工作是十分重要的。作为机械工作人员来说,必须掌握各种主要机械零件常用的修理方法。

机械设备的磨损是一种自然现象,它有一定的发展规律,而且这些规律是可以掌握的。为了使机械设备经常处于正常的工作状态,防止发生事故,以取得生产上的主动性,就必须根据磨损规律,有计划地对机械设备进行定期的检查和修理,把可能出现的故障排除在萌芽之中,工厂中应建立计划预修制度。计划预修制度是预先作出各种修理等级(修理工作分为检查、小修、中修和大修四个等级)的修理期限与工作量的年度计划,按计划对机械设备进行检查和修理。根据拆卸和缺陷检查的结果,每次实际的检修工作量可能与计划数有所出入,甚至可以降低修理等级。各种机械设备的修理期限和修理工作量应根据实际情况制订。

表10-4中的数据,可供拟定维修计划时参考。

各种修理等级的工作内容如下:

(1)检查检查工作一般由操作人员和值班修理人员在设备运转的情况下进行,主要工作是检查噪声、振动、泄漏和润滑情况以及进行定期润滑等。

(2)小修小修由车间修理人员进行。小修工作包括紧固零件,揩拭摩擦面、研磨阀片、安装填料、调整零件(如对轴承的调整)以及检查油环、油槽、起动设备、传动轴、传动胶带和链条、摩擦轮、填料函、各种密封件和管件等。

(3)中修中修除包括小修所做的全部工作外,还包括修换个别零件,如轴瓦的重新浇铸与研刮,车光轴颈、更换制动片、链条、衬垫和密封件、修理衬里等。表10-4 几种机械设备的连续操作时间和修理时停车时间

(4)大修大修工作包括机械设备的清洗和重新装配,更换或修复所有磨损的零件,调整配合公差以达到技术要求以及修理基础等。大修时也可进行机械设备的改造工作。

检查中发现的损坏零件,凡能修复的都应根据其结构特点和技术要求,选择正确的修理方法,予以修复。为了缩短机械设备的停机时间,可先用备用零件代替已损坏的零件,使设备恢复运转后,再将损坏的零件修复。下面介绍机械零件磨损常用的修理方法。

机械零件和组合件的自然磨损是磨损的主要形式,它表现在:破坏了组合件的最初配合性质,改变了零件的几何尺寸与形状。为了恢复这些组合件的工作能力,必须恢复其最初的配合性质以及零件的几何尺寸和零件形状。

恢复组合件工作能力的修理方法有两种:一种是仅恢复配合性质的修理方法;另一种是既恢复配合性质又恢复零件几何尺寸与形状的修理方法。

(1)仅恢复组合件配合性质的修理方法

仅恢复组合件配合性质的修理方法有垫片调整法、修理尺寸法和补充零件法等三种,现分述如下:

A.垫片调整法

修理时对组合件不进行加工或只进行研刮,而用减少调整垫片的方法使配合间隙从磨损后的最大间隙恢复到装配时的初始间隙,如图10-26所示,这种修理方法称为垫片调整法。垫片调整法只能恢复组合件的配合间隙,但不能恢复零件的几何尺寸和形状。图10-26 用垫片调法调整轴颈与轴承的配合间隙

B.修理尺寸法

修理时只对组合件中某一个零件进行修理加工,去掉其磨损层,以消除几何变形,而另一个与之配合的零件则用备品备件来更换。这样可使组合件的配合间隙恢复到最初的数值,但是修理好的组合件与新的组合件具有不同的尺寸,这些与初始尺寸不同的尺寸称为修理尺寸,而这种修理方法称为修理尺寸法。

在组合件中,究竟哪个零件应该修理?哪个零件应当更换?对这个问题应全面考虑。在一般情况下,总是将较贵重的零件进行修理而将较便宜的零件更换。

修理尺寸法既能恢复组合件的配合间隙,又能恢复零件的几何形状,但不能恢复零件的几何尺寸。

C.补充零件法

用这种方法修理时,是把一个补充零件(内衬套或外衬套)以一定的过盈装在磨损零件(轴承孔或轴颈)上,然后加工到最初尺寸,使组合件的配合间隙恢复。由此可知,这种方法实际上也是一种修理尺寸法,不过在这里是两个相配的零件仍然一起使用,只是加上一个补充零件,故特称之为补充零件法。

(2)既恢复组合件的配合性质,又恢复零件的几何尺寸与形状的修理方法

这类修理方法的实质是用各种工艺方法在磨损零件的表面上覆盖一层金属,经过加工后就完全恢复零件原来的几何尺寸与形状以及组合件的配合性质,属于这一类的修理方法有覆焊法、补铸法、喷镀法和电镀法等数种。下面介绍常用的覆焊法。

覆焊法或称堆焊法是把熔化的金属覆盖在磨损零件的表面上,以形成连续均匀的覆盖层。优点是连接强度高,不需专门设备,一般焊接工具即可。缺点是容易引起热应力、裂缝、变形和金相组织的变化。覆焊法可用于修理用普通碳素钢、优质碳素钢、低合金钢、铸铁和有色金属及其合金制造的零件,对于高合金钢零件的覆焊,其焊接工艺仍未完全掌握,一般不要采用。覆焊用的焊接材料通常是结构钢焊条(优质碳素钢和低合金钢)。覆焊时可采用电弧焊或气焊。如一层不够厚,可以覆焊多层。对于重要的零件,为了便于覆盖层的加工、消除残余应力和改善金相组织,覆焊后应将覆焊层进行热处理(高温回火、退火或正火)。

机械设备维修工作总结

个人工作总结要怎么写,很多人因为第一次写工作总结不知道怎么写,那么在这里我给大家整理“机械维修工工作总结范文大全(精选5篇)”需要的朋友就来看看吧!   篇一:机械维修工工作总结 20xx年维修全体员工在公司各级领导带领下,严格遵守各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以工段的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,以降低维修成本和缩短维修工时为目标,在不断学习,总结工作经验与教训中前进。维修工种工作环境比较复杂、脏而累,但工段的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色地完成了各项工作,为车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵,保障各工段的正常运行,现将这一年来的工作总结如下: (一)加大管理力度,确保安全生产 安全,是一个钢铁企业持续发展的根本,维修班组时刻遵守着厂里的各项规章制度,每位员工严格要求自己,以“安全第一”为前提,去展开各项检修工作。维修工段主要担负着全厂各类机械设备的维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们维修工段尤为重要。为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的经验和不足,发现问题及时纠正,时时提醒和督促班组成员必须重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。并加强了检修作业安全生产标准化。旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。我们工段在工作中时时注意和排查身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。 (二)加强班组建设、增强班组管理 班组建设和班组管理是搞好企业的基础,也是一个落脚点,最主要是发挥班组成员创新力和团结凝聚力。在平时检修工作中,加强班组成员理论学习,更好地掌握操作技能,提高自身素质,不断学习新的管理理念,处理问题及时果断勇于承担责任,发挥团队绩效和默契相互交流和沟通,让班组成员多提建议为班组建设尽自己一份力。 (三)克服检修困难,促进生产任务的全面完成。 我们维修工段在今年很好地保障了全厂设备的正常运转,除非正常停机情况外,在我们自己管辖的设备里没有因管理不当或检修故障而造成损坏设备、停机等情况发生,设备运转率达到90%以上。而且对设备的相关技术和安全改造做了大量的工作,保质保量地完成了任务。特别是在今年8月和11月的全厂停车大检修中,维修工段全体成员更是体现出班组成员不怕苦,不怕累的顽强作风。大检修原计划为7天时间,我们工段提前做好各项准备,人虽然少,但我们打破以往检修模式,成立4个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。大家分工明确,团结一致,每天连续工作6个小时以上奋战在各自的检修工作中。几天时间里,疲惫的身影总显现在每个员工的身上,但没有一个人叫苦叫累。最终在全体员工的共同努力下6天时间顺利完成了转炉系统、混铁炉系统、氧枪系统、下料系统、连铸系统、这些大型设备的各项检修任务。 (四)以加强检修力量,提高班组成员综合素质为目标。 培养一支德才兼备的维修队伍,一直是工段的工作重点。工段始终将班组成员的职业技能培训和学习工作放在首位,长抓不懈。为了提高工段人员的整体技术水平,增强大家的实际操作能力,让年轻员工在外聘人员的指导下,亲自上手,逐步接触和检修关键部位,积极听取外聘人员的意见。就这样我们对结晶器、缩机进行逐台整修,及时发掘隐患并随时消除。 (五)控制检修成本,变废旧为新。 提倡“节约光荣、浪费可耻”,节约是创造利润、保护环境,是企业的核心竞争力,也是企业兴衰成败的关键!提高资源利用率,强化节约理念完善节约措施。全面消除车间跑冒滴漏是我们的宗旨。在这一年里,设备等出现的跑冒滴漏、阀门更换、垫片更换、轴承更换、维修设备、及各类机械检修任务1000多项次,极大地保证了设备的稳定运行,减少了消耗,保障了生产。   篇二:机械维修工工作总结 20xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下: : 一、 从思想上 过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。 二、 从工作方式上 过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做 台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。 三、 大修工作和技术改造工作 在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。 四、 经验和教训 过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下: 1. 对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。 2. 对检修人员的管理比较松散。 3. 对设备的润滑保养做的还不全面。 寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务。   篇三:机械维修工工作总结 一、日常工作完成情况 1、20xx年度共完成约项零维修工作,其中有公共区域,业主维修,商户维修等。得到业主商户的好评和认可。 2、加强现场管理,对小区装修单元施工按管理处规章制度进行监督,使之不影响小区外貌和安全管理,对商铺的中央空调和消防管道改造要求按工艺规范施工,保证中央空调系统和消防系统的正常运行。 3、月份重新修订了岗责和工作流程,在此基础上改进了工作记录和设备运行记录,把岗责落实到实处 4、每月抄写计算水电表,配合财务做好每月水电计费和管理费的收取工作 5、xx栋走火梯改造。原环形灯加电子镇流器成本约元一套,改造后节能灯成本约元一支,改造数量约支。 6、xx栋走廊灯改造。原36W一体化排管灯成本约元一支,改造后节能灯成本约元一支,改造数量支。 7、协助商铺用电增容线路改造。 8、水泵噪音的处理。生活水泵房在使用过程出现震动和噪音导致A栋多户业主曾多次投诉水泵噪音严重影响他们的生活质量,后经环保局,施工单位的改造已解决此难题。 9、地下车库出入口对调工程及露天停车场安装岗亭和道闸。减速带。 10、在雷暴雨期间及时对小区明沟管道垃圾疏通工作以及做好排洪防汛工作 11、跟进小区遗留工程维修。(修补墙壁裂缝、补漏、维修门窗等) 二、施工改造 按照公司布署,经集团公司同意,工程部较好的完成了公司下达的各项施工任务,为公司节约成本。 1、一楼安管部、工程部办公室装修。 2、地下车库入口处路面倒水泥。 3、观光电梯大堂门口铺设无障碍通道。 4、一楼商铺前面绿化带改为铺设环保砖。 5、草坪改为铺设石子路。 三、设备设施的维修保养 目前小区设备保养情况总体还是比较到位的,所有的设备按照设备保养说明书进行保养,每日巡查,目前都处于良好的工作状态。 1、严格按照配电系统运行保养的规范要求,参照年度工作计划,完成大夏核心配电室设备的运行、检修和清扫工作。同时对各楼层配电管井内母线插接箱定期进行保养 2、电梯检查方法的更新。针对电梯事故的多发,而工程部检查工作时又未发现的现象进行分析和对原有的检查方式进行改进和完善。在原来只对机房、电梯主机进行检查的基础上,加强了检查中乘坐舒适度、稳定性及噪声情况的检查,到轿顶运行观察、底坑的查看。督促维保单位提高维修保养水平消除故障隐患。加强电梯维护保养跟进监督工作,使xx台电梯顺利通过质量技术监督局一年一次的电梯年检,并取得电梯安全使用证。   篇四:机械维修工工作总结 一、强化管理,确保安全文明生产 “安全第一”是企业生产的基础;我们工段现在维修工8名,主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作,安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促机修工必须重视安全,使安全警钟长鸣,同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习,积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌牙状态,从而杜绝安全事故的发生,20xx年全车间仅600元的工伤费用。 二、克服困难、重视科技进步,促进生产任务的全面完成 20xx年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备,多筒式除尘机组3台;自动打包机一台;我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难,安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则,对设备勤保养,全年设备完好率93.5%,超计划完成任务,可利用的决不浪费,可维修的一定修好,这样使得全年机物料消耗应是245493元,实际消耗202947元,实际节约42456元,修旧利废xxxx元为公司节约成本作出了一定的贡献。 三、以提高机修工的素质为目标,抓好教育工作 培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训,理论考试,操作考试,让培训不走过场。 四、工作中存在的突出问题和不足 1、随着企业规模发展,设备维修日益增加,在人员少,任务多的临时性任务较多,打乱正常的生产安排。 2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度,希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训,使机修工有机会学习新技术,新知识,提高他们的整体技术水平,更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。 3、有的设备已经老化,虽长期保养和维护,在工作中也未能达到最佳状态,影响产品质量。 4、工资分配方案还需要不断完善和加强,合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。 五、20xx年的工作安排 1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切,努力做好本职工作。 2、机修工段将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的各项任务。 3、合理安排作业场地,现场管理继续推行“7s”管理,实现清洁生产。 4、维护好工段的所有设备,使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。 5、继续加强员工队伍建设,提高机修队伍的凝聚力、战斗力;加强培训,提高机修人员的业务素质和思想素质。   篇五:机械维修工工作总结 20xx年已将过去,在这年里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐,我把自己的倾注于我所钟爱的机修事业上。这年的工作已经结束,收获不少,下面我对这一年稍微写一下,为下一年的工作确立新的目标。 一、思想认识。 在这年,作为一员机修工,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,自己要求严格,鞭策自己,力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为,这位同志能吃苦,不嫌脏不嫌累,工作认真,干起活来从来不拖泥带水。在设备安装期间能够积极主动的去参加,这年来,我能圆满的完成安排的各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。在明年,我将更加努力工作,勤学苦练。 二、维修工作。 在维修工作方面,这年任务都非常重,有好几个节假日。为了设备的吊装和正常安装,公司安排了加班,但不管怎样,为了把自己的维修水平提高,我坚持,我信念,是工作的越多,相信我的维修技术也在不段的提高。平时工作中也是争取每个维修机会在请教同事的维修经验,平时也多和同事聊天学习。这年工作结束了,明年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作,在工作中学习,领会积累每次的工作经验。 三、制度方面。 在做好各项工作的严格遵守公司的各项规章制度。严格要求自己。处理好公事与私事之间的关系,于同事的人际关系,做到重来不和同事红脸。明年,我将更加勤恳,为更好的努力工作,也一如既往的遵守公司制度,学习公司制度,自己更加努力学习专业知识,使自己的业务水平更上一层楼。 四、安全工作。 安全是重点,不管是工作也好还是生活也好,人生安全机械安全,多需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件,一些轻微的手脚磕磕碰碰,出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意,不够注意小节过程,安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患,要认真学习安全条例,安全生产,安全注意事项,注重安全,做到无设备安全事故,无人生安全事故,排除一些列的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。 其中还有很多不足之处,在明年的工作加强学习,更好的完成20xx年的全年工作。

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