皮革印刷机械设备(皮革打孔机械设备),老铁们想知道有关这个问题的分析和解答吗,相信你通过以下的文章内容就会有更深入的了解,那么接下来就跟着我们的小编一起看看吧。

皮革印刷机械设备(皮革打孔机械设备)是一种专门用于皮革制品加工的机械设备。它的主要功能是在皮革上打孔,以实现各种不同的设计和装饰效果。

皮革打孔机械设备具有多种功能和特点。它能够在皮革上实现各种不同的孔径和形状,如圆形孔、方形孔、花形孔等。这使得设计师可以根据不同的需求和创意设计出独特的皮革制品。这种机械设备还具备高效率和高精度的特点。它能够在短时间内完成大量的打孔工作,并且保证每个孔的位置和尺寸都十分准确。皮革打孔机械设备还具备稳定性和耐用性。它采用高质量的材料和先进的制造工艺,能够在长时间的使用中保持良好的性能和操作稳定性。

皮革印刷机械设备在皮革制品行业中有着广泛的应用。它广泛应用于皮具制造行业。无论是制作皮包、皮带还是皮鞋,都需要使用这种机械设备来实现打孔效果。它还被广泛应用于时尚装饰行业。许多时尚品牌和设计师利用皮革打孔机械设备来打造独特的皮革服装和配饰,从而展示出个性化的时尚风格。这种机械设备还可以应用于家居装饰、汽车内饰等领域,为各种皮革制品增添美观和实用性。

随着时代的发展和科技的进步,皮革印刷机械设备也在不断创新和改良。新一代的设备具备更高的自动化程度和更强的智能化功能,能够实现更多样化的打孔效果。它们还具备更高的生产效率和更低的能耗,有助于提高工作效率和节约资源。这些改进使得皮革打孔机械设备在皮革制品行业中的地位和作用得到了进一步的加强。

皮革印刷机械设备(皮革打孔机械设备)是一种十分重要和必要的机械设备,它在皮革制品的设计和制造过程中起着至关重要的作用。随着科技的不断进步和创新,相信将会有更多先进和高效的机械设备出现,为皮革制品行业带来更多的发展机会和挑战。

皮革印刷机械设备(皮革打孔机械设备)

问题一:印名片一般用什么机器? 名片的种类和印制方法很多,简单的介绍几种:1、彩色名片用打印机直接打印,用荷兰白卡纸即可,打完后用剪刀或裁纸刀裁好就能用,有条件的还可以板裁刀或是名片专用切刀。另外还可以表上一层塑料膜,这样的一般是比较薄的特种纸。2、还有一种是用激光打印机打印标识,其他部分用彩色打印机打印,然后标识部分可以烫金,或银,剩下的流程同上。以上两种适合数量比较小,或着急使用,或要求不严的名片,适合一盒(100张)一下。3、单色名片机是目前市面上比较流行的制作机器,一般都准备两台,不同颜色,黑、红、蓝等,用成品名片纸,可以互相套印。不过制作过程相对复杂,一般要制版、出片,成品一般要价在10元以上,适合2-5盒左右的。4、四色名片机,规模稍大的专业制卡机构一般都有这样的机器,不但可以印制彩色名片,还可以印制各种证卡。一般10盒起印,根据数量、反正面色彩数量,每盒15-25元之间。不过这种印制还有很大的优点,第一是印刷效果好,第二是可以把彩色部分先印制出来,人名、电话可以自由印制,如果一个单位几个人用同样的模式的名片,这种是最核算的。5、直接到印刷厂印制,数量特别大的时候可以考虑,总数100盒以上,20种(20个人)以下。由于起印费用比较高,除非特别大的单位,而且用量比较大时才考虑。6、特殊的名片,金属名片靠制版腐蚀,还有雕刻名片,手写名片等。至于设计名片的软件很多,要看设计的内容和自己的使用习惯,一般用CorelDRAW、Illustrator、FreeHand等矢量图软件并配合使用Photoshop,当然市场上也有一些象名片大师等专门的软件可供选择。 问题二:关于印刷名片机器的价格和型号 我不知道你是什么行业的,现在都是拼版印刷名片,也就是说,很多人的名片拼在一起,由大型的彩色胶印机印刷。印好以后再分切。价格啊,各地不一样的吧,我们这儿是3元一盒。两盒起~~~莱妮纹的要贵些。我看了你的问题,我想你应该是想问以前做名片的时候,用的那种小型的名片胶印机,现在都不用这种机器了,如果你真想买一台回去自己印的话,大概二手在1000左右,看机器,一套的价格好,这机器对技术要求还是有的哦,并不是买一台回家就可以生产名片了,要想好哦,兄弟~~~~~ 问题三:打印名片需要哪些东西设备? 打印 的机器 和过塑 的 还有 切片(也就是专门切名片的那种的一台电脑,一台名片打印机打印纸 名片印刷最主要有三种,最简单为激光打印,其次为胶印,丝网印刷最复杂。目前激光打印和胶印广泛使用,丝网印刷则相对较少。 现代社会,名片的使用相当普遍,分类也比较多,没有统一的标准。最常见的分类主要有以下几种:一、按名片用途,名片可分为商业名片、公用名片、个人名片三类。二、按名片质料和印刷方式分,数码名片、胶印名片、特种名片三类。三、按印刷色彩分,单色、双色、彩色、真彩色四类。四、按排版方式分,横式名片、竖式名片、折卡名片三类。五、按印刷表面分,单面印刷、双面印刷两类。 一、按材质分类: 纸质名片 金属名片 黄金名片 PVC名片 PET名片 木质名片 红木名片 竹简名片 丝绸名片 皮革名片 电镀名片 二、按印刷工艺分类: 折叠名片烫金名片烫银名片UV名片滴胶名片 凹凸名片 异形名片[特殊形状] 三、按用途分类: a,商业名片 为公司或企业进行业务活动中使用的名片,名片使用大多以营利为目的。商业名片的主要特点为:名片常使用标志、注册商标、印有企业业务范围,大公司有统一的名片印刷格式,使用较高档纸张,名片没有私人家庭信息,主要用于商业活动。 b,公用名片: 为 *** 或社会团体在对外交往中所使用的名片,名片的使用不是以营利为目的。公用名片的主要特点为:名片常使用标志、部分印有对外服务范围,没有统一的名片印刷格式,名片印刷力求简单适用,注重个人头衔和职称,名片内没有私人家庭信息,主要用于对外交往与服务。 c,个人名片: 朋友间交流感情,结识新朋友所使用的名片。个人名片的主要特点为:名片不使用标志、名片设计个性化、可自由发挥,常印有个人照片、爱好、头衔和职业,使用名片纸张据个人喜好,名片中含有私人家庭信息,主要用于朋友交往。 d,手机名片 手机名片:手机名片是指通过电脑下载到手机上的一个名片软件,通过这个软件人们就可以把过去的纸质名片上的内容经过整理存储在手机上,称为手机名片,手机名片有几大优点:随身携带,使用方便,绿色环保;而且个人名片信息可以自由修改,随时更新,保证你的名片永远都是最新的;名片交换快捷,而且交换后不用人工输入,自动储存名片,自动更新你电话本里朋友的名片信息,让你永远都可以联络到你的朋友;安全保障,自主管理你私人信息,你可以将你的私人电话设置分类,保障你的个人信息不泄露,它上一种全新的通信工具。 问题四:名片是怎么制作的?需要什么机器?打印还是印刷? 需要:电脑一台;彩色打印机一台;台式切纸刀一个就可以了。另外还要具备图片编辑的能力。仅供参考。 名片都是打印的。 问题五:印彩色名片用的是什么机器 5分 目前国内名片制作设备主要分一下几类: 1、四色印刷机 拼版印刷彩色名片,是目前国内名片使用量最大的一种名片,价格不高,但是投资比较大,相当于搞一个印刷厂。 2、名片胶印机 传统名片印刷设备,要应用专色特种纸名片印刷。投资小,适合做中高档名片,但是这种名片的市场份额没有彩色名片大,市场切入点不好把握。 3、彩色激光(短版印刷机)快印店设备,有时用于做名片,不合适做专业名片公司用。 4、彩色喷墨 打印彩色名片,效率低,用纸少,不适合做专业名片公司用。 艺森名片网提供 问题六:制作名片都需要什么设备 名片制作四色名片、专色名片和打印名片。 四色名片就是平常见到的彩色名片,是用大型四色机拼版印刷出来的。所以这个你不能做,因为设备很贵,但你能找拼版公司加工合作。 专色名片就是胶印名片,也就是平常所说的名片胶印机,国内最好的品牌为彩印龙,新的市场价在6000-7000元一台,其它的品牌也不相上下,二手的一台一般2000左右,这个机器印刷名片时是一个色一个色单次分开印上去的,所以只能做色彩简单些的,如果要印彩色的名片,就要看师傅的技术了,另外同时需要用到的设备还有晒版机,打孔器等。 打印名片分为数码打印和普通打印机打印,数码又分为进口数码印刷机,一般要几百万一台,所以你一般是买不起的啊。普通打印机一般有二三千一台的,但要打出高档名片及打一些特种纸张名片的话,还得去买2万左右一台的爱普生的比较不错。 名片其它还要用到的就是比如切卡机、覆膜机、机刀,凸字机、烫金机等。 问题七:名片印刷需要哪些印刷设备 一般名片所用排版软件为: Adobe IllustratorCS2 CorelDRAW9.0(CS3版本根据需求) 整个文稿做好后,把文字全选 软件中有个转曲工具,把文稿转曲另存(做好备份原稿故需另存),再将些文件发给印刷公司,这样在任何电脑上打开都不会损坏了。祝你成功!(以下供你参考,一定会有用处的,祝你成功!) 名片印刷 尺寸:常用尺寸:90 x 54 mm 90 x 50 mm 90 x 45 mm (可竖型)建议:为保证最好的印刷质量,尺寸最好不要小于85X45mm 信息:名片的信息一般包括以下几项 1.文字:文字信息包括名片持有人的名称,职位和联系方法,部分商业名片还有经营范围,企事业单位地址、企业广告语。 2.LOGO:制作名片时一般都会要求印上公司的LOGO,即能体现公司形象又能说明自己的专业水准。 3.图片:您还可选择名片上印上个人照片、图片、底纹、书法作品和简单地图,使你的名片更具个人风格。 印刷:名片印刷目前最主要有三种,数码印刷,胶印,丝网印刷。 1.数码印刷:为目前使用最广泛的印刷方式。目前的数码印刷基本为彩色,黑白色在这个多彩的时代,难觅身影。 2.胶印:是目前传统的名片印刷方式。它的制作过程要比数码印刷复杂许多,需经过出片、晒版等工艺流程,然后把晒好的PS版装上胶印机才可以印刷。 3.丝网印刷:因其不太适合纸上印刷,故在名片印刷中很少用到。其一般可用于PVC、塑胶等材质上印刷。 后期:一般需经过模切即可成成品,但根据客户需要,会进行覆膜、压纹、凹凸、UV、烫金等工艺。 1.覆膜:覆膜,即贴膜,其中膜一般分为哑膜和光膜,哑膜的光泽度低,但平面的光感一致,一般应用于企业画册等高档印刷品,而光膜因为其光泽度高,因此一般用于公司的产品手册。经覆膜的印刷品,表面更平滑光亮,图文颜色更鲜艳,同时能起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。 2.压纹:名片的压纹工艺是在纸张上采用机械压花或皱纸的方法,在其表面形成凹凸图案,使纸张更具质感和触感。 3.UV:有些名片客户都要求进行标志或公司名称进行UV技术,使局部产生发亮,一般UV用于哑膜。 4.烫金:烫金就是用专门的烫金机把各种色彩的电化铝材料烫印在印刷品上,其中“金”种类繁多,如有烫黑金,烫蓝金,烫银等,统称为“烫金”。 5.凹凸:这种工艺在印刷品中很常见,其主要是通过一阴一阳的金属凹凸版经过压力作用,使印刷品局部形成凹或凸的形状,有很强的质感和立体感。 问题八:名片机和能打印名片的打印机区别 我是做图文的,我告诉你吧 名片是非林片曝PS版的,是显像原理,是非常 的精细的 打印是墨粉成像原理,是不精细的,但很快,1-2小时就出来了,适合少量印 最后说一句,不想累死急死就不要印名片,又脏又累还不赚钱,真的, *** 过几个店老板陪着白送,才卖了机器 问题九:买一台印刷表单或名片的机器要多少钱? 首先问问你是哪的呀!名片机现在钉的话不太好!因为名片价格太不景气了!要是买印刷表格的机器就多了!具体看你干什么活!六开的能印A3的纸30000元左右!要是买4开的15万左右! 问题十:名片怎么印刷好? 一、确定印刷方式 你如果要印刷名片,首先必须确定你的印刷方式,因为不同的印刷方式将决定使用不同的名片载体,同时也影响着名片的印刷价格。 1、电脑数码名片:名片印刷运用电脑和彩色激光打印机即可完成,名片用纸采用292×197mm纸张,每张纸可做十张名片。其特点为:印刷速度极快,排版印刷一气呵成,且制作的名片质量好,一盒简单名片由接单、排版到交货可在三十分钟内完成。电脑数码名片的高质量,高时效性使得其成为主流的名片制作方式。 2、胶印名片:名片印刷运用电脑、黑白激光打印机、晒版机、名片胶印机配合才能完成,名片用纸采用90×55mm名片专用纸,每张纸只能印出一张名片。其特点为:可完全表达名片的所有创意,为目前传统的名片印刷形式。缺点:印刷速度较慢,交货周期较长,价格较高,且质量不是很高。 3、特种名片:名片印刷运用电脑、激光打印机、晒版机、小型丝印机配合才能完成,名片采用除纸张外的其它介质,介质尺寸通用90×55mm,每个只能印出一张名片。其特点为:一般介质较名片纸厚与硬,适合用于高档、个性化名片,档次因介质使用不同而各异。缺点:丝网印刷复杂,名片介质非常备品,名片定做周期长,价格昂贵。 二、印刷难易选择 你选择好名片印刷的方式,还必须对名片的印刷次数进行选择,亦是名片所要印刷的颜色。名片颜色多少,也是确定名片价格的重要指标之一。你还得对名片印刷是印单面或是双面进行选择,印刷面增加即是印刷次数的增加,也意味着颜色和价格的增加。 1、颜色选择:名片颜色可分为单色、双色、彩色和真彩色,以决定不同的印刷次数。因为三原色可构成彩色,纯彩色图案不带黑色,没有黑色彩色图片颜色不饱满,我们常说的彩色图案由四种颜色构成,也称真彩色。有的胶印名片虽不带图片,但也由三种颜色构成,同样也是彩色名片。在电脑数码名片中,已经没有这样选择的必要。 2、单、双面选择:名片印刷单双面选择也即是印刷次数的选择,名片印刷表面多少,直接关系到价格的多少。 三、名片设计你要印刷名片,还得根据你的个人爱好,找出你喜爱的名片模版。如果你对模版不满意,你还可自己设计;你如果不愿过多操劳,也可由我们代为设计,不过你还是得提供你的大致要求,并承担设计的费用。 1、使用模板:我们在名片中心内,按不同名片的印刷方式放置了大量的、以往印刷的、有代表性的优秀模版,供你在名片定做时挑选。随时间的推移,我们将移走部分过时的模版,不断增添一些新模版进来。如果你是我们的会员,曾在本店印刷过名片,也授权我们暂存你的名片样版,下次加印名片,你只要报出你的名字与密码即可,如要改动,仍得重新定做。 2、自己设计:自己能设计名片,无疑是最好的选择,只有自己才能最懂自身的需求。你可随意发挥,而且还省去了再次校对的麻烦,缩短名片交货时间。 四、名片印刷 名片印刷目前最主要有三种,最简单为激光打印,其次为胶印,丝网印刷则最为复杂。目前激光打印和胶印广泛使用,丝网印刷则相对较少。 1、激光打印:为目前使用最广泛的印刷方式。胶印和丝网也离不开激光打印,它们简单的制版也靠激光打印来完成。目前的激光打印可分为黑色和彩色两类,它们可分别做出档次不同的电脑名片。 2、胶印:是目前传统的名片印刷方式。它的制作过程要比电脑名片复杂许多,首先设计好的名片样版要打在转印纸上,或者出成印刷菲林(有网线的彩色图片),然后再用晒版机把转印纸或菲林上的名片样版晒到名片专用PS印刷版上,把晒好的PS版装上名片胶印机才可以开始印刷。 3、丝网印刷:因其不太适合纸上印刷,故在名片印刷中很少用到。丝网印刷与胶印一样,也需把设计......>>

皮革印刷工艺

UV打印机打印皮革的是没有问题的,工艺非常成熟,不管是图案的附着力、还是图案的精细度、精美度都是能保证的。不过打印皮革的墨水是需要注意的,具体的要看打印的皮革的柔软度。

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皮革分真皮、再生皮、人造革、合成革等,颜色有白色、黄色、棕色、黑色等,区分具体材料可选择刀片切割机或激光切割机。

激光裁剪机不适用白色皮革裁剪,激光切割会产生烧灼的现象,烟雾高温会让白皮革发黑发黄。其他颜色较深的皮革可以切割,切割过程中有异味,属正常现象。

震动刀切割机适用于所有皮革切割,刀片切割类似于生活中的剪刀,裁剪全程电脑数控操作,环保、无烟尘、无异味、效率高、精度高,相对于激光裁剪机成本较高。

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液压下料机,一套制鞋压平机,压底机、一套包装流水设备,四条印刷线,二台磨边机,四台钻孔机,5台平车,还有包装机,丝网印刷机,铁架等等 前帮机、双层红外流水线、塑料机械、橡胶机械、炼胶设备 制鞋工艺流程一、 原辅材料仓库管理 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理; 2、进料和发料须专人管理,以免出错; 3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。 二、 裁断车间管理 1、领料须由专人负责,由组长统一分配给员工; 2、真皮类裁切时,因只能单层裁切,用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好; 3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时,因材料较软,同时可一次多层裁切,故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 4、裁切中底板时,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作,以免到针车部门时做重复工作; 6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作; 7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。 8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。 三、 调配中心管理 1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工; 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责; 3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库 5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间; 四、 针车车间管理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线,如果每8小时能生产1500双时,须各种针车约70-80台,手工人员约10-15人,共计80-95人; 2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符; 3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。 4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购 5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量 五、 鞋底车间管理 1、成型底制作:应注意精密度以确保成品的美观;模具成本高,设计底纹时应配合流行,使其淘汰时间延长,降低成本;注射材料(PVC,TPR,PU或EVA)应注意其物理性能,并多做试验,确保成品质量 2、橡胶组合大底制作:注意天然橡胶的品质,力求稳定;各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能,其比率及特性随气候及加工时间而变化,应随时记录作为参考;鞋底花纹设计的变化,须配合市场流行的需要;橡胶大底应存放于阴暗处,避免阳光直射,并使用黑白PVC袋包装,否则将老化而影响成品质量。存放较久的橡胶大底应先使用;橡胶大底在贴合前应先进行表面处理,或打粗以利于粘合; 六、 半成品仓库管理 1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站 2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制; 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间 5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产 6、全厂进度表的排定 7、每日填报生产动态表(人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态) 七、 夹帮成型车间管理 1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用(可用颜色来分辨其长度) 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。 八、 擦胶及贴底成型 1、注意划线板的准确性,使气压约0。6MPa; 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用药水处理 4、加温应在100℃±5℃左右 5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底; 6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间(5-8S)、压力(20-40KN)的控制 8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。 九、 整理及包装 1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁; 2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点; 3、放入鞋垫,并正确胶牢; 4、上鞋带 5、最后清洁整理,装入鞋头填塞纸; 6、最后品质检查 7、装入鞋盒或塑料袋 8、装箱 十、 制鞋生产线所需其他器材 1、裁切、落料用的刀模,依鞋型设计根据标准化纸板制造; 2、成型用楦头,可分为塑料楦和铝楦,一般生产冷粘鞋因楦型变化较化,用塑料楦较为经济,运动鞋或批量较大的便鞋,以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双; 3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳,一条成型生产线须备8-10支; 4、打鞋眼洞用冲孔模,依鞋面设计标准纸板打造 5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓,依鞋型设计按鞋号大小分段使用; 6、磨粗用钢丝轮,除胶用尼龙刷 7、手工磨粗机、去污喷枪,记号笔等零星器材; 一、 原辅材料仓库管理 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理; 2、进料和发料须专人管理,以免出错; 3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。 二、 裁断车间管理 1、领料须由专人负责,由组长统一分配给员工; 2、真皮类裁切时,因只能单层裁切,用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好; 3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时,因材料较软,同时可一次多层裁切,故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 4、裁切中底板时,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作,以免到针车部门时做重复工作; 6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作; 7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。 8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。 三、 调配中心管理 1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工; 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责; 3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库 5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间; 四、 针车车间管理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线,如果每8小时能生产1500双时,须各种针车约70-80台,手工人员约10-15人,共计80-95人; 2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符; 3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。 4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购 5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量 五、 鞋底车间管理 1、成型底制作:应注意精密度以确保成品的美观;模具成本高,设计底纹时应配合流行,使其淘汰时间延长,降低成本;注射材料(PVC,TPR,PU或EVA)应注意其物理性能,并多做试验,确保成品质量 2、橡胶组合大底制作:注意天然橡胶的品质,力求稳定;各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能,其比率及特性随气候及加工时间而变化,应随时记录作为参考;鞋底花纹设计的变化,须配合市场流行的需要;橡胶大底应存放于阴暗处,避免阳光直射,并使用黑白PVC袋包装,否则将老化而影响成品质量。存放较久的橡胶大底应先使用;橡胶大底在贴合前应先进行表面处理,或打粗以利于粘合; 六、 半成品仓库管理 1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站 2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制; 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间 5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产 6、全厂进度表的排定 7、每日填报生产动态表(人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态) 七、 夹帮成型车间管理 1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用(可用颜色来分辨其长度) 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。 八、 擦胶及贴底成型 1、注意划线板的准确性,使气压约0。6MPa; 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用药水处理 4、加温应在100℃±5℃左右 5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底; 6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间(5-8S)、压力(20-40KN)的控制 8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。 九、 整理及包装 1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁; 2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点; 3、放入鞋垫,并正确胶牢; 4、上鞋带 5、最后清洁整理,装入鞋头填塞纸; 6、最后品质检查 7、装入鞋盒或塑料袋 8、装箱 十、 制鞋生产线所需其他器材 1、裁切、落料用的刀模,依鞋型设计根据标准化纸板制造; 2、成型用楦头,可分为塑料楦和铝楦,一般生产冷粘鞋因楦型变化较化,用塑料楦较为经济,运动鞋或批量较大的便鞋,以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双; 3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳,一条成型生产线须备8-10支; 4、打鞋眼洞用冲孔模,依鞋面设计标准纸板打造 5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓,依鞋型设计按鞋号大小分段使用; 6、磨粗用钢丝轮,除胶用尼龙刷 7、手工磨粗机、去污喷枪,记号笔等零星器材;

皮革打孔机械设备

(1)为了提高生产率,设备采用两套联动设备,将一个台面分成两个工作区同时工作。加工台面标准配置是1200*750mm,可以根据需要进行定制。

设备采用气动冲击力作为原动力,选用各种形状的刀具,在加工材料表面冲花和打孔,冲出来的孔有立体感,加工后皮革的表面平整,同激光机冲花机对比没烧焦发黑等现象。

(4)花型图案的设计和改变由软件实现,不需要机械模具 皮革模具打孔冲花机,需要装拆模具。而一套模具成本高,如果花型需要根据市场流行趋势变化不断更新模具,这对于企业的经营成本是个很大的负担,另外对市场的反应时间也会延迟,影响企业的生存和快速发展。和机械式冲孔机相比本设备冲花灵活,不用模具,花案可以由专业软件自由设计、保存、修改,有助于迅速跟上市场流行趋势。

专用CAD/CAM设计软件的特点:

(1)接口友好,图案在绘图板上直观设计。支援单个花、线形花阵、圆形花阵、正方形花阵等多种设计手段,提供对齐、平均分布、镜像、数组、缩放等手段调整花案。操作方便、易于上手。

专用CAD/CAM设计软件

(2)能够和BMP、JPEG、GIF、PLT图形的格式兼容;可以将保存为这些格式的图片导入到软件中,辅助花型的设计。

(3)提供辅助图案直线、多折线、圆、矩形、样条曲线,来辅助设计图案和表达工料的轮廓形状。

(4)冲花图案支持多行多列技能型冲花打孔。冲花打孔的路径可以通过手工排序和自动排序两种方式相结合设计,调整出合适的最佳的工作路径。在实际操作之前,可以预览路径检查路径的合理性。

(5)支持从某个选择花位置开始冲花,满足断电后从中间冲花的实际需求。

(6)花型的形状可以自由设计和大小也可调整,使设计图案和实际工料的冲花图案一致。

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